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摘要:隨著當前市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,現(xiàn)代企業(yè)進行成本控制和成本管理的策略亟待加以深入研究。由于企業(yè)在競爭方面愈演愈烈,通過成本控制的方法加強成本管控,需要企業(yè)進行深入的研究和優(yōu)化。對于企業(yè)自身來說,這也是發(fā)展必然要具備的能力。本文從現(xiàn)代企業(yè)成本管理與成本控制方法的角度進行研究,希望對于強化企業(yè)現(xiàn)代化管理,具有參考價值。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)代企業(yè);成本管理;成本控制
現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營需要不斷提高經(jīng)濟效益,采用成本管理的方法,對企業(yè)進行成本控制是勢在必行的?,F(xiàn)在企業(yè)制度中,從計劃經(jīng)濟體制下過渡過來,對于成本管控加以強化。這是企業(yè)的管理觀念的進化。由于傳統(tǒng)的企業(yè)成本管理上較為淡薄,沒有過多地考慮如何節(jié)約費用和節(jié)約消耗。因此,當市場經(jīng)濟發(fā)展到深入階段的時候,企業(yè)面臨的外部和內(nèi)部的環(huán)境都在發(fā)生根本性的變化。新環(huán)境下需要對傳統(tǒng)的成本管理管控方法加以優(yōu)化,幫助企業(yè)在激烈的競爭中站穩(wěn)腳跟,進行成本管理的優(yōu)化,必須要更新成本管理的觀念,同時也要對成本控制的方法加以改進。
一、成本管理觀念的更新
(1)經(jīng)濟效益逼迫著市場經(jīng)濟環(huán)境下的企業(yè)不斷地對目標加以優(yōu)化,從傳統(tǒng)的單純降低成本,到將成本與效益加以優(yōu)化組合,這是需要企業(yè)管理者必須從根本上樹立成本效益觀念的。隨著我國市場經(jīng)濟的逐步完善,企業(yè)管理通過向市場提供質(zhì)量高功能全的產(chǎn)品,提供全方位的服務(wù),來達到獲得企業(yè)利潤的目的。市場的管理,企業(yè)的管理都是以市場需求為導(dǎo)向的。企業(yè)的成本管理必須與經(jīng)濟效益聯(lián)系起來,就要采取全新的成本效益觀念來加以管控,這是成本控制領(lǐng)域里的首要問題。采用較少的投入獲取更多的價值,為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤,方能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。(2)增加企業(yè)成本管理范圍,建立系統(tǒng)的觀念。企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下,對產(chǎn)品的技術(shù)庫存銷售,維修處置,生產(chǎn)成本都要進行嚴格的管控,將這些成本管理作為系統(tǒng)工程加以研究,全方位的研究成本管理的內(nèi)容方法等等。產(chǎn)品在企業(yè)中的具有的能力,是有助于市場競爭力的不斷增強的。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,成本管理的內(nèi)涵,由物質(zhì)成本擴展到非物質(zhì)成本,包括人力資源環(huán)境時間成本等等。(3)建立多成本動因觀念,成本動因產(chǎn)生在1987年,關(guān)于產(chǎn)品成本的理論研究,是針對企業(yè)的成本動因進行成本控制管理的根本因素。在成本動因中,通過數(shù)量動因批次動因加工過程動因和產(chǎn)品動因等等,進行歸類,分析出各種成本動因的基礎(chǔ),尋找成本控制的途徑,以此達到更好的成本控制目標。(4)建立零缺陷的全面質(zhì)量管理觀念。質(zhì)量管理的范圍相對來說較為狹隘。在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理觀念中,對于生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量加以重視,但是對于產(chǎn)后的銷售服務(wù)質(zhì)量容易進行忽略。質(zhì)量管理觀念是進行全面質(zhì)量管理和全過程質(zhì)量管理的遵循國際質(zhì)量標準的要求,對于質(zhì)量標準不斷變化的特征加以重視,進行必要的定期的質(zhì)量檢驗,通過檢驗?zāi)軌虮WC質(zhì)量,專業(yè)的檢驗人員進行質(zhì)量檢驗工作,并且通過自檢和互檢的方式進行檢驗的工作,將產(chǎn)品的缺陷在設(shè)計階段及早發(fā)現(xiàn),從根本上解決產(chǎn)品質(zhì)量問題,保證質(zhì)量管理,達到零缺陷。這種觀念是一種全新的質(zhì)量管理觀念。它采用全過程全員的服務(wù)質(zhì)量保障體系,從產(chǎn)品設(shè)計到研發(fā),再到最終生產(chǎn)出來,產(chǎn)品的缺陷是被消滅在最初的萌芽階段的,不必等到產(chǎn)品結(jié)束生產(chǎn)后,發(fā)現(xiàn)了問題,再重新返工了。
二、成本控制的改進方法
傳統(tǒng)成本控制方法是以產(chǎn)品為中心,而采用現(xiàn)代化成本控制方法,要將成本管理作為關(guān)鍵,應(yīng)用標準成本制度,在標準成本制度下,滿足標準成本的衡量績效的重要指標。管理人員要將實際績效和標準績效差異進行區(qū)分,得到的數(shù)據(jù)可以作為獎懲人員的重要依據(jù)。通過技術(shù)的更新,標準成本制度的控制功能還存在著。但是在此基礎(chǔ)上,必須要從延長產(chǎn)品生命周期,符合社會需求多樣化等角度,對生產(chǎn)方法加以改進,貫徹標準成本的重要條件,就是注重生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和批量化,企業(yè)的成本控制方法進行相應(yīng)的改變后,要與現(xiàn)代成本管理相對應(yīng),現(xiàn)代化成本管理模式,方法包括:
(一)價值鏈分析法
這種方法是在1985年由波特教授提出,價值鏈指的是企業(yè)職能的系列功能,作用在產(chǎn)品和服務(wù)中,從研究開發(fā)到設(shè)計生產(chǎn),再到營銷分銷顧客服務(wù),一系列的企業(yè)價值鏈的基本價值活動,都體現(xiàn)出產(chǎn)品的價值來。企業(yè)的作業(yè)流程,必須以價值鏈為中心進行改造,強調(diào)企業(yè)的內(nèi)外部顧客關(guān)系,協(xié)調(diào)各個部門各個環(huán)節(jié)的關(guān)系,強化各種作業(yè),各種生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié),消除作業(yè)列中不能增加價值的作業(yè),使企業(yè)處于持續(xù)改善狀態(tài)。
(二)成本動因分析方法
對于成本動因進行分析,是傳統(tǒng)的企業(yè)作業(yè)觀念基礎(chǔ)上進行的微觀層次的執(zhí)行性成本動因和整體成本定位的結(jié)構(gòu)性成本動因的改進,包括每項生產(chǎn)經(jīng)營活動中,作業(yè)動因和最終產(chǎn)出的動因,把資源成本分配到經(jīng)營生產(chǎn)活動中,進行資源動因和作業(yè)的基本數(shù)據(jù)的分析,反應(yīng)和改進作業(yè)效率,分析資源動因,進行結(jié)構(gòu)性成本動因的分析,體現(xiàn)在具體的各個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中。通過規(guī)模經(jīng)濟學(xué)習(xí),生產(chǎn)能力利用聯(lián)系整合自主政策制定等結(jié)構(gòu)性成本動因,可以從深層次上,對企業(yè)的經(jīng)濟運行影響。
(三)產(chǎn)品生產(chǎn)周期成本法
這種方法使得整個產(chǎn)品從研究開發(fā),一直到產(chǎn)品廢棄,全鏈條的成本和生產(chǎn)周期成本的計算。產(chǎn)品生產(chǎn)者為了提高產(chǎn)品在市場上的競爭優(yōu)勢,必須要促進社會價值鏈的持續(xù)改進和優(yōu)化。通過不斷提高產(chǎn)品的科技含量,強化產(chǎn)品的市場競爭力,促進社會進步。
三、結(jié)語
現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)者必須經(jīng)過研究和開發(fā),將各個階段加以開拓和創(chuàng)新,最終得到的結(jié)果是生產(chǎn)者對于成本的控制增強了,產(chǎn)品的功能提高了,使用者的滿意度也增強了。產(chǎn)品生產(chǎn)者得到了成倍的效益,全面提高經(jīng)濟優(yōu)勢,而且降低了產(chǎn)品的使用和維護成本,改善了生產(chǎn)過程中勞動條件,減少了環(huán)境污染,成本得到了有效控制。生產(chǎn)者用較高的生產(chǎn)技術(shù)可以生產(chǎn)出更為先進的產(chǎn)品,而且最終提高了產(chǎn)品的社會效益,促進社會進步。
參考文獻
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作者:趙云霞 單位:江蘇興榮美樂銅業(yè)有限公司