現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝精密加工技術(shù)

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摘要：目前，我國(guó)處于社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展階段，新時(shí)期大背景下，機(jī)械設(shè)計(jì)的制造工藝技術(shù)在其中發(fā)揮著極為重要的作用，同時(shí)做出了巨大貢獻(xiàn)。在特定范圍內(nèi)，現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)計(jì)以及制造工藝直接影響了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展?fàn)顩r。所以要不斷優(yōu)化新型機(jī)械制造技術(shù)，同時(shí)也要完善精密加工技術(shù)，在此基礎(chǔ)上不斷提升，這將是我國(guó)在之后發(fā)展過(guò)程中強(qiáng)化祖國(guó)建設(shè)的首要任務(wù)，進(jìn)而滿足我國(guó)機(jī)械制造的各種需求，促進(jìn)工藝水平的顯著提高。

關(guān)鍵詞：經(jīng)濟(jì)時(shí)代；機(jī)械制造工藝；精密加工技術(shù)；機(jī)械制造領(lǐng)域

引言

縱觀我國(guó)國(guó)情，經(jīng)濟(jì)時(shí)代背景下，社會(huì)處于高速發(fā)展階段，國(guó)與國(guó)之間的競(jìng)爭(zhēng)狀況愈演愈烈，在一定程度中，若要增強(qiáng)我國(guó)的綜合國(guó)力，不僅要加大力度促進(jìn)機(jī)械制造工藝的提升，還要保障精密加工技術(shù)的有效掌握。為在機(jī)械制造領(lǐng)域占據(jù)一席之地，就需要不斷提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力以及企業(yè)發(fā)展力。

1當(dāng)前新型機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的內(nèi)在關(guān)系

機(jī)械制造在實(shí)際操作過(guò)程中，加工制造作為核心工作環(huán)節(jié)占據(jù)著重要的地位，機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)精密加工技術(shù)之間存在緊密的聯(lián)系，其中較為突出的有：關(guān)聯(lián)性、系統(tǒng)性、促進(jìn)性。

1.1關(guān)聯(lián)性

針對(duì)這兩種工藝之間存在較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)，就目前而言，我國(guó)科學(xué)技術(shù)處于高速發(fā)展的階段，精密加工技術(shù)就當(dāng)前時(shí)代而言，具有特殊的意義，其有效促進(jìn)了機(jī)械領(lǐng)域制造方面有了更好的發(fā)展。針對(duì)機(jī)械制造，其不同于傳統(tǒng)的制造加工技術(shù)，往往過(guò)于注重工藝形式，如今，為滿足市場(chǎng)快速發(fā)展的各項(xiàng)需求，加強(qiáng)發(fā)揮科學(xué)技術(shù)自身模范作用，促進(jìn)其與精細(xì)加工工藝有效結(jié)合。以精細(xì)加工工藝推動(dòng)機(jī)械制造工藝，從而打造出與市場(chǎng)需求相匹配的零件，同時(shí)，其更適應(yīng)新時(shí)代高速發(fā)展的需求。最終，在特定范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。然而，若在此過(guò)程中，某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)突發(fā)狀態(tài)，將會(huì)對(duì)機(jī)械制造技術(shù)效率直接產(chǎn)生較大的影響。因此，不僅應(yīng)嚴(yán)格把控機(jī)械制造工藝的加工技術(shù)的精準(zhǔn)度。還要深入了解機(jī)械制造之間的關(guān)聯(lián)程度，基于此，在我國(guó)機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)揮出更大的作用。

1.2系統(tǒng)性

目前新型的機(jī)械制造工藝同步與精密加工技術(shù)普遍應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域中，就整體而言，這兩種工藝的系統(tǒng)性能極強(qiáng)，然而，兩種工藝仍然存在較大的差異，其中他們自身系統(tǒng)性的需求就截然不同。機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)配合十分默契，同時(shí)，這兩種技術(shù)共同作用提升了工作效率的同時(shí)，也保障了極高的精準(zhǔn)度?？v觀世界發(fā)展中的國(guó)家，精密加工技術(shù)不僅在機(jī)械領(lǐng)域中大量應(yīng)用，也在制造行業(yè)中廣泛普及，同時(shí)使用效果得到明顯的改善。當(dāng)前新時(shí)期大背景下，以綠色制造為核心的發(fā)展進(jìn)程中，可以將綠色理念融入科技創(chuàng)造過(guò)程中，在機(jī)械制造工藝實(shí)際發(fā)展與精密加工基礎(chǔ)發(fā)展過(guò)程中，不僅有效保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，響應(yīng)了綠色制造的發(fā)展核心，同時(shí)降低了地球資源的浪費(fèi)[1]。

1.3促進(jìn)性

據(jù)相關(guān)相關(guān)數(shù)據(jù)表明，機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)之間相互促進(jìn)，相互作用，缺一不可。為了確保工藝技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，應(yīng)逐步提高精密加工技術(shù)，不僅如此，還要不斷改進(jìn)加工技術(shù)。然而，為促進(jìn)精密技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展，工藝制造相關(guān)理論知識(shí)為其奠定了穩(wěn)定基礎(chǔ)。因此，若想機(jī)械制造行業(yè)可以更好的發(fā)展就必須保障精密技術(shù)的不斷完善，不僅保障了機(jī)械設(shè)備的整體質(zhì)量，同時(shí)也推動(dòng)了企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。兩者相輔相成，進(jìn)而形成密切的促進(jìn)關(guān)系。

2現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)的制造工藝

2.1電阻焊接工藝

現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)中，電阻焊接工藝作為制造工藝中重要的組成部分，工作原理是促進(jìn)電流與焊接部件的緊密連接，借助電阻熱促使焊接點(diǎn)處的金屬完成融化，最終實(shí)現(xiàn)成功焊接的技術(shù)工藝。當(dāng)代新型機(jī)械在設(shè)計(jì)與制造實(shí)踐過(guò)程中，影響焊接整體質(zhì)量的因素有很多，其中最為典型的是焊接過(guò)程中用到的電流、焊接用時(shí)的長(zhǎng)短等。電阻焊接工藝在實(shí)際應(yīng)用中，所參與的工作人員應(yīng)嚴(yán)格把控眾多因素，以保障焊接電流的穩(wěn)定性，于此同時(shí)，還要掌控好焊接時(shí)間，為提高焊接質(zhì)量提供有力依據(jù)。

2.2埋弧焊接工藝

當(dāng)前新型機(jī)械領(lǐng)域中，埋弧焊接工藝是制造工藝其中一種工藝加工形式，在實(shí)際應(yīng)用中，由于這種工藝技術(shù)具有高效的焊接質(zhì)量，所以普遍應(yīng)用到各種工作中。一般較為常見(jiàn)的是針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)類型機(jī)械產(chǎn)品的加工。在特定范圍內(nèi)，埋弧焊接工藝若要逐步增強(qiáng)焊接水平，就需要在實(shí)際工作中，有效掌握鋼結(jié)構(gòu)本身特征，以此為依據(jù)，科學(xué)合理的選擇焊絲種類以及焊機(jī)原料，以上種種因素不僅影響了焊接整體水平，也對(duì)焊接效率產(chǎn)生極大的影響。因此，在焊接的實(shí)際過(guò)程中，首先任務(wù)應(yīng)對(duì)工作人員自身技術(shù)提出更高的要求，務(wù)必確保焊絲以及焊劑有效搭配時(shí)遵循特定的比例，此時(shí)，不僅降低了生產(chǎn)成本，避免焊接時(shí)間的浪費(fèi)，最終實(shí)現(xiàn)焊接效率的有效提升[2]。

2.3氣體保護(hù)焊接工藝

當(dāng)前新型機(jī)械領(lǐng)域中，氣體保護(hù)焊接工藝是制造工藝其中一種較為常見(jiàn)的工藝加工形式，其工作原理實(shí)質(zhì)是在電弧焊接進(jìn)行時(shí)，將氣體有效轉(zhuǎn)換為保護(hù)介質(zhì)的工藝。這種焊接工藝在實(shí)際操作中工序較為簡(jiǎn)單，其普遍應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品的智能化加工過(guò)程中。于此同時(shí)，氣體保護(hù)焊接工藝在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中安全性能極高。施工的工作人員在焊接過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格把控焊接溫度在有效范圍內(nèi)，由此產(chǎn)生的弧光更為強(qiáng)烈。此時(shí)著重強(qiáng)調(diào)，施工實(shí)踐過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)生氣體泄露的現(xiàn)象，施工人員的安全問(wèn)題存在眾多隱患。因此，在施工實(shí)踐過(guò)程中，應(yīng)時(shí)常通風(fēng)，確?？諝鈺惩ǎ附幼饔孟?，大量具有放射性質(zhì)的金屬物質(zhì)由此產(chǎn)生，此時(shí)，工作人員應(yīng)確保做好基礎(chǔ)的保護(hù)措施，降低金屬物質(zhì)直接與身體接觸的可能性。

2.4螺柱焊接工藝

所謂螺柱焊接工藝，其工作原理在于促進(jìn)螺柱與焊接部件的緊密接觸，借助電阻熱融化表面，完成焊接工作，這種焊接技術(shù)也僅僅針對(duì)焊接鋼結(jié)構(gòu)的工作中適用較頻繁。螺柱焊接工藝在實(shí)際工作中，不僅降低了施工成本，鋼結(jié)構(gòu)無(wú)需進(jìn)行鉆孔也可以保障施工工作正常運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，在一定程度上，促進(jìn)機(jī)械領(lǐng)域中制造行業(yè)整體的生產(chǎn)水平有效提升。然而其中還應(yīng)特別注意，施工中的工作人員在選擇螺柱時(shí)一定要依據(jù)焊接部件的本身材料進(jìn)行選取，以確保焊接成效以及焊接效率的提升[3]。

3精密加工技術(shù)的深入探究

3.1研磨加工技術(shù)

正所謂研磨加工技術(shù)實(shí)際是指將研磨對(duì)象的表面放入研磨材料，針對(duì)所需的主要材料完成打磨工作，在此過(guò)程中，借助潤(rùn)滑劑的作用有助于緩解之間的產(chǎn)生的摩擦力，是一種可以有效提高研磨效率的教育精密的加工工藝技術(shù)。研磨加工工藝往往適用于將原材料以及機(jī)械部件完成精密加工的整體過(guò)程，在選取研磨原料時(shí)應(yīng)注意觀察其粗糙程度，其程度不同，決定了生產(chǎn)效果也各不相同，存在較大差異。除此之外，它部件可以在機(jī)械力的作用下，完成微小調(diào)整，同時(shí)，還可以完成精密部件的拋光工作以及打磨工作，嚴(yán)格把控工作部件的誤差尺寸，將其控制在0.01mm以內(nèi)，有力保障機(jī)械工藝具有較高的精密度。

3.2精密切削加工技術(shù)

選取精度數(shù)值較高的數(shù)控機(jī)床完成目標(biāo)加工材料的高精度加工工作。就目前而言，我們所掌握的技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)與實(shí)踐知識(shí)已經(jīng)可以保證我們的進(jìn)刀精確度有了很大的提高，即在精密切削加工技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用中，進(jìn)刀量的精準(zhǔn)度達(dá)到了微米級(jí)，其表面的粗糙程度有效控制在0.03-0.11微米。在精密切削加工過(guò)程中，依據(jù)不同的需求選取不同切削使用的刀具。其工作原理實(shí)際是在刀具相互作用中形成剪切力，并對(duì)材料完成切削工作。現(xiàn)階段，精密銑削工藝、精密鏜削工藝以及精密車(chē)削工藝都是較為高精密的切削工藝技術(shù)[4]。

3.3微細(xì)加工技術(shù)

就微細(xì)加工技術(shù)而言，通常針對(duì)過(guò)于微小部件的加工，其應(yīng)用模式具有多樣化，不僅可以通過(guò)微波、超聲波、等離子以及微細(xì)切削的方式完成微小零件的加工工作，還可以利用電子束、電火花蝕刻以及化學(xué)蝕刻形式完成較小零件的加工工作。微細(xì)加工工藝可以伴隨微量的運(yùn)動(dòng)，將個(gè)體單位產(chǎn)生的去除率有效提高。此過(guò)程中，其表面物理產(chǎn)生的種種影響，由于被加工材料體積較小，兩種因素同時(shí)作用，直接促使加工過(guò)程中產(chǎn)生的微熱力敏銳程度大大提升。如果在微細(xì)加工過(guò)程中，熱量過(guò)高現(xiàn)象一旦發(fā)生，直接引發(fā)周邊部件嚴(yán)重變形情況，所以，當(dāng)前應(yīng)加大力度，有效解決微熱力敏感度的問(wèn)題。

3.4納米加工技術(shù)

就我國(guó)目前情況而言，納米加工技術(shù)在精密加工技術(shù)中占據(jù)重要地位，而且，這將是我國(guó)當(dāng)下最為主要的探究方向。納米加工技術(shù)，完全可以勝任航天級(jí)別的器材加工工作，在精準(zhǔn)定位加工中，向運(yùn)動(dòng)部件存在的關(guān)系發(fā)出更大的挑戰(zhàn)。伴隨著適應(yīng)把控理論的不斷優(yōu)化，促進(jìn)了納米加工技術(shù)的逐漸發(fā)展，進(jìn)而研發(fā)出智能性的掘進(jìn)機(jī)，有效解決了井下定位不清晰的問(wèn)題[5]。

4結(jié)束語(yǔ)

總而言之，機(jī)械儀器在實(shí)際工作已被廣泛使用，然而針對(duì)機(jī)械設(shè)備高效完成精細(xì)加工，進(jìn)而提高產(chǎn)品效率，基于此，為人們生活提供更多的便利條件。機(jī)械在設(shè)計(jì)以及制造工藝發(fā)展過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)重視程度，于此同時(shí)，精密加工技術(shù)也應(yīng)給予更高關(guān)注度，同時(shí)進(jìn)行整體探究。然而就目前而言，機(jī)械性工藝技術(shù)與精密加工技術(shù)在實(shí)踐過(guò)程中，仍然存在著多種問(wèn)題，在對(duì)其深入探究的同時(shí)，應(yīng)充分了解其自身特點(diǎn)，科學(xué)使用，立足于根本角度，保障生產(chǎn)水平的有效提升，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)機(jī)械領(lǐng)域設(shè)計(jì)制造技術(shù)與精密加工技術(shù)的穩(wěn)定、積極發(fā)展，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)更好的發(fā)展打下夯實(shí)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]張彥超，楊立志.關(guān)于現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)[J].中國(guó)新通信，2020，22（13）：222-223.

[2]賴春蘭，文新育.現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2020（08）：134-135.

[3]楊宇輝.淺談現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝與精密加工術(shù)———評(píng)《機(jī)械設(shè)計(jì)》[J].電鍍與精飾，2020，42（02）：54.

[4]歐陽(yáng)博，張國(guó)福，孟令威.現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].山西農(nóng)經(jīng)，2019（24）：110-111.

[5]付祥龍，趙克勇，于海東，孟義，徐光斌.現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)[J].設(shè)備管理與維修，2019（24）：113-114.

作者：李峰 單位：鄭州機(jī)械研究所有限公司