現(xiàn)代制造技術(shù)精選(九篇)

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第1篇：現(xiàn)代制造技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】信息化；虛擬制造；虛擬企業(yè)

為把我國建成不僅是新的世界制造中心，而且是廣泛應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)的制造強(qiáng)國，國家對制造企業(yè)提出了宏偉目標(biāo)，即要求國內(nèi)骨干企業(yè)盡快著手信息化工作，2010年到2015年大中型企業(yè)要達(dá)到國際先進(jìn)的信息化制造水平。實(shí)際上，信息化不僅是政策的約束，更是市場的驅(qū)使，隨著市場經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程，信息化制造將成為現(xiàn)代制造企業(yè)追求的重要目標(biāo)之一。

一、信息化制造與虛擬技術(shù)

什么才是信息化制造？信息化制造是以虛擬制造和大規(guī)模定制生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)的，只有基本上實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)制造和流通以至產(chǎn)品全生命周期的信息化，才算真正完成信息化工作，在此基礎(chǔ)上的先進(jìn)制造模式和信息化內(nèi)容才能叫做信息化制造。

隨著計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在制造系統(tǒng)中的應(yīng)用，信息技術(shù)對制造技術(shù)發(fā)展的作用目前已占到第一位。產(chǎn)品制造過程中的信息投入，己成為決定產(chǎn)品成本的主要因素。信息技術(shù)使現(xiàn)代制造的技術(shù)含量提高，使傳統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)生質(zhì)的變化。信息技術(shù)也促進(jìn)著設(shè)計(jì)技術(shù)的現(xiàn)代化，加工制造的精密化、快速化，自動(dòng)化技術(shù)的柔性化、智能化，整個(gè)制造過程的網(wǎng)絡(luò)化、全球化。

制造業(yè)要在競爭激烈的全球市場求得生存與發(fā)展，必須能夠更好地滿足市場所提出的TQCS要求，即要以最短的產(chǎn)品開發(fā)周期(Time)、最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量（Quality）、最低廉的制造成本（Cost）和最好的技術(shù)支持與售后服務(wù)（Service）來贏得市場與用戶。為了提高競爭能力，企業(yè)應(yīng)當(dāng)能夠?qū)κ袌鲂枨蟮淖兓龀隹焖倜艚莸姆磻?yīng)，并及時(shí)地對自身的生產(chǎn)做出合理的調(diào)整與重新規(guī)劃。面對不可預(yù)測、持續(xù)發(fā)展、快速多變的市場需求，企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)必須具有高度的柔性。計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)提供了強(qiáng)有力的支持。

基于這些因素，概念設(shè)計(jì)、并行工程、智能制造、敏捷制造等多種有關(guān)先進(jìn)制造技術(shù)的新思想、新概念相繼誕生。虛擬制造（VirtualManufacture）就是其中之一，它代表了一種全新的制造體系和模式。在虛擬制造中，產(chǎn)品開發(fā)是基于數(shù)字化的虛擬產(chǎn)品開發(fā)VPD方式（VirtualProductDevelopment），以用戶的需求為第一驅(qū)動(dòng)，并將用戶需求轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的各種功能特征。VPD保證了產(chǎn)品開發(fā)的效率和質(zhì)量，提高了企業(yè)的快速響應(yīng)和市場開拓能力。

虛擬技術(shù)在先進(jìn)制造技術(shù)中的應(yīng)用主要包括虛擬制造和虛擬企業(yè)兩個(gè)部分。

1．虛擬制造(VM)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段實(shí)時(shí)地、并行地模擬產(chǎn)品未來制造全過程及其對產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響，預(yù)測產(chǎn)品性能、產(chǎn)品的可制造性、產(chǎn)品的成本等，從而更有效地、柔性靈活地組織生產(chǎn)，并使新產(chǎn)品開發(fā)一次獲得成功，目的是盡量降低產(chǎn)品的成本，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命，快速有效地響應(yīng)瞬息萬變的市場。

虛擬制造實(shí)際上是一種計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)，以信息技術(shù)、仿真技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)為支柱，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或制造系統(tǒng)的物理實(shí)現(xiàn)之前，就能使人體會(huì)到或感覺到未來產(chǎn)品的性能或者制造系統(tǒng)的狀態(tài)，從而可以做出前瞻性的決策與優(yōu)化實(shí)施方案。從本質(zhì)上講虛擬制造技術(shù)是對真實(shí)制造過程的動(dòng)態(tài)模擬、仿真，是在計(jì)算機(jī)上制造數(shù)字化產(chǎn)品，經(jīng)過模擬仿真對產(chǎn)品外形設(shè)計(jì)、布局設(shè)計(jì)、加工及裝配過程達(dá)到優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及工藝過程、優(yōu)化制造環(huán)境配置和生產(chǎn)供給計(jì)劃、優(yōu)化制造過程并改進(jìn)制造系統(tǒng)的目的，用來改善各個(gè)層次的決策和控制。虛擬制造從根本上改變了設(shè)計(jì)、試制、修改設(shè)計(jì)、規(guī)模生產(chǎn)的傳統(tǒng)制造模式。在產(chǎn)品真正制出之前，在虛擬制造環(huán)境中生成軟產(chǎn)品原型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬樣品進(jìn)行試驗(yàn)，對其性能和可制造性進(jìn)行預(yù)測和評(píng)價(jià)，從而縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造周期，降低產(chǎn)品的開發(fā)成本，提高系統(tǒng)快速響應(yīng)市場變化的能力。

2．虛擬企業(yè)是為了快速響應(yīng)某一市場需求，將產(chǎn)品涉及到的不同企業(yè)臨時(shí)組建成為一個(gè)沒有圍墻、超越空間約束、靠計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的合作經(jīng)濟(jì)實(shí)體。虛擬企業(yè)的特點(diǎn)是企業(yè)的功能上不完整、地域上分散和組織結(jié)構(gòu)上非永久性，它是實(shí)現(xiàn)敏捷制造的有效手段。由于市場的全球化，企業(yè)必須不斷創(chuàng)新產(chǎn)品及優(yōu)化制造過程，快速響應(yīng)客戶要求，才能取得競爭上的優(yōu)勢。同時(shí)，企業(yè)不可能也不必做每一件事、每一個(gè)部件和每一個(gè)制造過程，而必須尋找合適的合作伙伴。其最終目標(biāo)是利用不同地區(qū)的現(xiàn)有生產(chǎn)資源，把它們迅速組合成一種沒有界限的、靠電子手段聯(lián)系的經(jīng)營實(shí)體，以便快速推出高質(zhì)量、低成本的新產(chǎn)品。

由于國內(nèi)外市場競爭日益加劇，科學(xué)技術(shù)發(fā)展迅速，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快及人們對產(chǎn)品多樣化的需求增加，使得機(jī)械制造業(yè)向多品種小批量生產(chǎn)方式發(fā)展。因此，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期成為決定制造業(yè)競爭力的首要因素。而虛擬制造技術(shù)被認(rèn)為是加速新產(chǎn)品開發(fā)的有效手段，它能很好地解決制造業(yè)的TQCS難題，虛擬制造技術(shù)對制造業(yè)將是一次新的革命，它的廣泛應(yīng)用意義是深遠(yuǎn)的。

二、市場化與虛擬制造技術(shù)應(yīng)用

制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，它一方面創(chuàng)造價(jià)值，生產(chǎn)物質(zhì)財(cái)富和新的知識(shí)，另一方面為國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門包括國防和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展提供先進(jìn)的手段和裝備。在我國的經(jīng)濟(jì)騰飛中，制造業(yè)功不可沒。但是，隨著計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制向市場經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)變，我國制造企業(yè)的弊端日益顯露出來。

我國制造業(yè)目前存在的五大難題：

1．產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，水平低下，主要機(jī)械產(chǎn)品中達(dá)到當(dāng)代世界先進(jìn)水平的不到10%；

2．生產(chǎn)集中度低，分散、重復(fù)嚴(yán)重，缺乏協(xié)作；

3．科技基礎(chǔ)薄弱，自主研發(fā)創(chuàng)新能力差；

4．企業(yè)裝備陳舊，生產(chǎn)工藝落后，精密、高效、數(shù)控設(shè)備不足10%；

5．人才培養(yǎng)后繼乏力；加之企業(yè)基礎(chǔ)管理薄弱，缺乏現(xiàn)代生產(chǎn)管理意識(shí)，在市場經(jīng)濟(jì)新形勢下顯得十分被動(dòng)。

虛擬制造在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，如美國、德國、日本等已得到了不同程度的研究和應(yīng)用。在這一領(lǐng)域，美國處于國際研究的前沿。福特汽車公司和克萊斯勒汽車公司在新型汽車的開發(fā)中已經(jīng)大量應(yīng)用虛擬制造技術(shù)，大大縮短了產(chǎn)品的時(shí)間；波音公司設(shè)計(jì)的777型大型客機(jī)是世界上首架以三維無紙化方式設(shè)計(jì)出的飛機(jī)，它的設(shè)計(jì)成功已經(jīng)成為虛擬制造從理論研究轉(zhuǎn)向?qū)嵱没囊粋€(gè)里程碑。

虛擬制造(VM)作為一種哲理、一種制造策略為制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。它可以全面改進(jìn)企業(yè)的組織管理工作，提高企業(yè)整體運(yùn)作及全面最優(yōu)決策的效能和市場競爭力。實(shí)施虛擬制造可以打破傳統(tǒng)的地域、時(shí)域的限制，通過Internet實(shí)現(xiàn)資源共享，變分散為集中，可實(shí)現(xiàn)異地設(shè)計(jì)、異地制造，從而使產(chǎn)品開發(fā)能以快速、優(yōu)質(zhì)、低耗響應(yīng)市場變化。通過分析設(shè)計(jì)的可制造性，利用有效的工具和加工方法來支持生產(chǎn)，可以大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。企業(yè)不再需要投入大量的設(shè)備和儀器，從而避免了不必要的設(shè)備閑置，可充分利用其他企業(yè)的先進(jìn)設(shè)備和儀器進(jìn)行生產(chǎn)，能很好地解決一些中小企業(yè)資金短缺的難題。

但在實(shí)施虛擬制造技術(shù)過程中，雖然國家對制造業(yè)十分重視，但由于我國當(dāng)前正處于體制改革過程中，多種機(jī)制并行，在資金使用時(shí)較難協(xié)調(diào)，國家也難以投入重金支持虛擬制造技術(shù)研究。應(yīng)用人才短缺，企業(yè)的整體認(rèn)識(shí)不統(tǒng)一，就是現(xiàn)有的科研成果都難以推廣應(yīng)用，因此實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化制造任重而道遠(yuǎn)，但這些并不能阻擋它的向前發(fā)展。

三、實(shí)施虛擬制造應(yīng)采取的措施

1．高度重視和全面規(guī)劃。虛擬制造技術(shù)與其它的先進(jìn)制造技術(shù)是相互關(guān)聯(lián)、彼此交叉的，其涉及面廣、技術(shù)難度大，研究及推廣應(yīng)用需要投入大量人力、物力及資金，政府部門應(yīng)從宏觀上加強(qiáng)對虛擬制造技術(shù)的指導(dǎo)，同時(shí)要使虛擬制造技術(shù)與各種先進(jìn)制造技術(shù)相互銜接、協(xié)調(diào)發(fā)展。

2．加強(qiáng)人才培養(yǎng)和培訓(xùn)工作。人是先進(jìn)制造的主體，沒有高素質(zhì)的人的參與，再好的技術(shù)也發(fā)揮不了應(yīng)有的作用。因此，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)有人本思維，采用人機(jī)一體的技術(shù)路線。企業(yè)在培養(yǎng)和引進(jìn)高層次、高質(zhì)量研究型、管理型和開發(fā)應(yīng)用型人才的同時(shí)，大力普及CAD/CAM技術(shù)，及時(shí)推行精益生產(chǎn)、并行工程等思想和技術(shù)，全面提高企業(yè)員工的技術(shù)素質(zhì)。企業(yè)與高校應(yīng)探索人才的聯(lián)合培養(yǎng)新模式，不斷增強(qiáng)科技創(chuàng)新能力。

3．加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)的研究、開發(fā)和應(yīng)用。虛擬制造技術(shù)包括軟件技術(shù)和硬件技術(shù)，其中建模技術(shù)、計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)等是實(shí)施虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)。我國科研力量分散，建立分布式網(wǎng)絡(luò)化研究中心，以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，重點(diǎn)投資與自身發(fā)展有關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)的研究，進(jìn)行研發(fā)和推廣是一條值得深入探索的道路。

4．從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，分階段實(shí)施。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)虛擬制造，應(yīng)分階段逐步實(shí)行，要做好全面扎實(shí)的基礎(chǔ)工作，應(yīng)加強(qiáng)CAD/CAPP/CAM/NC/FMC/CAE技術(shù)的研究和推廣應(yīng)用，在全面實(shí)施并行工程的基礎(chǔ)上實(shí)施虛擬制造。

第2篇：現(xiàn)代制造技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：院級(jí)優(yōu)質(zhì)課程；教學(xué)模式；項(xiàng)目分組

中圖分類號(hào)：G642.0 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1674-9324（2017）07-0079-02

《現(xiàn)代飛機(jī)制造技術(shù)》是航空工程學(xué)院飛行器制造工程專業(yè)的主干核心課程和專業(yè)基礎(chǔ)課，是學(xué)生從學(xué)習(xí)基礎(chǔ)理論到從事飛機(jī)設(shè)計(jì)和制造實(shí)際工作的橋梁。課程內(nèi)容主要包括飛機(jī)制造工藝和飛機(jī)制造資源管理兩部分。其中，飛機(jī)制造工藝是機(jī)械制造學(xué)科的一個(gè)領(lǐng)域，與一般的機(jī)械制造過程相同，飛機(jī)制造也可以劃分為毛坯制造、零件加工、裝配和試驗(yàn)四個(gè)階段[1]。

根據(jù)我校課程分級(jí)建設(shè)的規(guī)劃，該課程首先作為院級(jí)優(yōu)質(zhì)課程建設(shè)，該課程的教學(xué)方法和方式也在進(jìn)行改革探索。由機(jī)制造具有很大的獨(dú)特性，課程知識(shí)內(nèi)容多，范圍廣，實(shí)踐性很強(qiáng)，隨著飛機(jī)制造技術(shù)的不斷發(fā)展，只有不斷優(yōu)化課程教學(xué)體系，不斷改進(jìn)與提高教學(xué)模式，使課程教學(xué)內(nèi)容與現(xiàn)代飛機(jī)制造技術(shù)相適應(yīng)，才能滿足為航空制造企業(yè)培養(yǎng)高技能技術(shù)型人才目標(biāo)的需求。

下面章節(jié)將探討該課程目前教學(xué)現(xiàn)狀，研究院級(jí)優(yōu)質(zhì)課程的改革探索，為提高教學(xué)質(zhì)量和改善教學(xué)效果提出研究思路。

一、教學(xué)現(xiàn)狀

飛機(jī)制造過程涵蓋了機(jī)械制造各個(gè)方面，授課內(nèi)容涉及：飛機(jī)結(jié)構(gòu)件加工及工藝、鈑金成形、模線樣板工作原理、飛機(jī)裝配工藝和工藝裝備，產(chǎn)品資源管理、并行工程等許多內(nèi)容，另外隨復(fù)合材料在航空領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，復(fù)合材料的制造工藝已經(jīng)成為當(dāng)前航空研究的重要課題和內(nèi)容?？梢婏w機(jī)制造技術(shù)是一門不斷向前發(fā)展的學(xué)科，相應(yīng)的課程內(nèi)容需要不斷完善，才能發(fā)展成為一門具有豐富性、時(shí)代性和先進(jìn)性的課程，但通過實(shí)踐教學(xué)，卻發(fā)現(xiàn)目前該課程存在一些問題，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

1.教學(xué)內(nèi)容陳舊，更新緩慢?，F(xiàn)在的教材某些內(nèi)容過于陳舊，現(xiàn)代飛機(jī)制造過程與傳統(tǒng)的制造方法相比有很大改變。教材中關(guān)于模線樣板工作原理內(nèi)容太多，數(shù)字化協(xié)調(diào)技術(shù)內(nèi)容相對較少，并且教材中缺乏復(fù)合材料制造工藝和連接技術(shù)內(nèi)容。教材中實(shí)例內(nèi)容也過于分散，目前教材中的例子中的機(jī)型中軍用機(jī)型較多，而且機(jī)型較老，不利于掌握現(xiàn)代先進(jìn)的飛機(jī)制造技術(shù)。

現(xiàn)代飛機(jī)制造技術(shù)中制造資源管理的內(nèi)容較繁多，鑒于課程課時(shí)和專業(yè)特色的要求，可以適當(dāng)精簡，突出重要關(guān)鍵內(nèi)容講授，而不是像現(xiàn)在這樣面面俱到的教學(xué)。

2.實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)薄弱?，F(xiàn)代飛機(jī)制造技術(shù)是眾多學(xué)科的一門課程，具有很強(qiáng)而工程實(shí)踐性。目前課程內(nèi)容理論性較多，工程實(shí)踐內(nèi)容較少，學(xué)生對飛機(jī)制造的知識(shí)缺乏系統(tǒng)理解。使得學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中缺乏感性認(rèn)識(shí)。例如教師在講授鈑金成形、模具加工和結(jié)構(gòu)件加工的過程中往往是局部的介紹書本中數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，沒有從全局的角度講解數(shù)字量傳遞到最終產(chǎn)品的過程。若要學(xué)生很好地了解并掌握數(shù)字化的精華，還需要建立飛機(jī)制造的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，讓學(xué)生將數(shù)字化制造的主要過程實(shí)習(xí)一遍，方可使學(xué)生從實(shí)踐中更深刻地掌握知識(shí)。數(shù)字化裝配和柔性裝配工裝設(shè)計(jì)時(shí)當(dāng)前飛機(jī)發(fā)展的熱點(diǎn)技術(shù)，也是國內(nèi)飛機(jī)制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)[1]。

3.教學(xué)手段和方法單一?，F(xiàn)代飛機(jī)制造技術(shù)主要采用講授的方法，課程中講授課時(shí)較多，但課堂上學(xué)生學(xué)習(xí)興趣卻不高，教學(xué)效果不好。在授課時(shí)，教師主要利用板書和多媒體授課，由于教材內(nèi)容較多，課件以文字為主，形式比較單一。另外，在該課程中各種工裝結(jié)構(gòu)較多，而且對于大型工裝，課本的圖形表達(dá)有限，往往讓學(xué)生摸不著頭腦，覺得枯燥乏味，失去學(xué)習(xí)的動(dòng)力和興趣。如果老師只是對書本知識(shí)照本宣科，不能很好地引導(dǎo)學(xué)生去理解[2]。

在院級(jí)優(yōu)質(zhì)課程建設(shè)的大背景下，通過課程組教師的努力，可對課程的教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)整、更新，更重要的是，利用調(diào)研等方法收集了大量與工程實(shí)踐相關(guān)的文件、資料及視頻等，通過整理、制作了相關(guān)的教學(xué)案例，形成了該課程的教學(xué)資源庫。

二、院級(jí)優(yōu)質(zhì)課程改革探索

1.重構(gòu)課程內(nèi)容。課程教學(xué)大綱是實(shí)施教學(xué)計(jì)劃的基本保證，是教學(xué)工作的重要依據(jù)。因此課程改革首先需對教學(xué)大綱進(jìn)行調(diào)整，并通過更新教學(xué)內(nèi)容，改進(jìn)教學(xué)手段和方法，加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)，運(yùn)用多種考核方法，達(dá)到提升教學(xué)效果和提高學(xué)生實(shí)踐能力的目的，從而更好地為航空企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)對口、崗位對接的高素質(zhì)技能型人才。

根據(jù)新的教學(xué)大綱要求，課程組正在編寫新的教材講義，主要包括：（1）緒論：主要包括飛機(jī)研制一般過程、現(xiàn)代飛機(jī)制造技術(shù)的特點(diǎn)和先進(jìn)的飛機(jī)制造技術(shù)發(fā)展趨勢介紹。（2）飛機(jī)零件的制造：主要包括鈑金零件的成形原理、鈑金零件的成形方法、沖壓零件的制造、鈑金零件的下料和整體梁框類零件的加工。（3）飛機(jī)裝配工藝：主要包括飛機(jī)裝配的基本問題、飛機(jī)制造的尺寸傳遞體系、裝配連接技術(shù)。（4）復(fù)合材料零件的制造技術(shù)：主要包括復(fù)合材料的特點(diǎn)及在飛機(jī)上的應(yīng)用、復(fù)合材料的成形與制造、復(fù)合材料的C械加工、復(fù)合材料的連接技術(shù)和復(fù)合材料的質(zhì)量控制與檢測。（5）飛機(jī)數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)：主要包括數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)的概念、復(fù)合材料構(gòu)件數(shù)字化定義、并行工程在飛機(jī)制造中的應(yīng)用。（6）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理：主要包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和制造資源計(jì)劃。（7）飛機(jī)制造工藝：主要包括飛機(jī)制造工藝相關(guān)概念、飛機(jī)制造工藝文件和飛機(jī)制造工藝流程設(shè)計(jì)

2.改革教學(xué)方法和手段，推行理論與實(shí)踐結(jié)合教學(xué)模式。課堂教學(xué)，采用基于項(xiàng)目分組討論的課堂教學(xué)模式，將教授課時(shí)改為討論課時(shí)，讓同學(xué)根據(jù)自己的興趣進(jìn)行分組，例如分為機(jī)翼、操縱面及起落架和機(jī)身三組。在每個(gè)小組，可以分為若干小組，分組標(biāo)準(zhǔn)以飛機(jī)部件結(jié)構(gòu)介紹、數(shù)字模型組、鈑金件制造技術(shù)、機(jī)械加工、焊接、膠接、機(jī)械連接、復(fù)合材料制造技術(shù)、總裝配、工藝裝備與協(xié)調(diào)技術(shù)等內(nèi)容劃分。

目前在實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方面，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室資源缺乏，可以與企業(yè)聯(lián)系，采用校企聯(lián)合培養(yǎng)的方式，讓學(xué)生去飛機(jī)制造廠集中學(xué)習(xí)參觀。例如：（1）參觀鈑金車間，通過參觀和問詢，通過觀察部分民機(jī)鈑金零件特點(diǎn)，更加透徹地了解典型工藝方法及流程，而且對車間設(shè)備、轉(zhuǎn)運(yùn)和庫房管理進(jìn)行學(xué)習(xí)。（2）參觀數(shù)控車間，該了解飛機(jī)結(jié)構(gòu)零件的數(shù)控加工和常規(guī)機(jī)械加工任務(wù)。同時(shí)學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)加件的工藝計(jì)劃、數(shù)控編程，使用設(shè)備的維護(hù)、維修和管理、安裝、調(diào)試等。數(shù)控機(jī)床加工緣條、腹板以及部分工裝設(shè)備零件，和工人使用模具鉆鉚工作，這些實(shí)際具體的操作使學(xué)生受益較大，對課堂授課也比較有幫助。（3）參觀裝配車間，通過車間師傅介紹，具體學(xué)習(xí)了組件裝配工藝流程圖、各站位工作流程和各站位的裝配工作，這對課程中飛機(jī)制造工藝流程設(shè)計(jì)和飛機(jī)裝配工藝的課程具有深刻的指導(dǎo)作用。（4）參觀制造工程部及車間技術(shù)部門，學(xué)習(xí)AO、MPR、TO、FO等工藝文件的編制和相應(yīng)工藝試驗(yàn)大綱、工藝規(guī)范的編寫及修訂，配合現(xiàn)場進(jìn)行工藝優(yōu)化和完善。

工技術(shù)工作貫穿機(jī)產(chǎn)品從方案設(shè)計(jì)一直到設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、生產(chǎn)、使用、維護(hù)的全過程，融洽在飛機(jī)全壽命周期里，在飛機(jī)制造中起著十分重要的作用。通過去制造廠實(shí)際參觀和學(xué)習(xí)工藝文件，可以了解車間業(yè)務(wù)和工藝系統(tǒng)介紹，學(xué)習(xí)了飛機(jī)總裝相關(guān)工藝文件，這對教授數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)以及并行工程的作用，有重要的實(shí)踐意義。

3.優(yōu)化考核方法。對于現(xiàn)代飛機(jī)制造技術(shù)這樣的理論和工程實(shí)踐結(jié)合性強(qiáng)的課程，僅僅依靠期末考試很難做到全面考核學(xué)生對教學(xué)內(nèi)容的掌握程度?？梢詫?學(xué)時(shí)的講授課時(shí)改為討論課時(shí)，按照上述分組，按照機(jī)翼、操縱面及起落架和機(jī)身三個(gè)模塊內(nèi)容分別進(jìn)行討論，這樣可以增加學(xué)生對飛機(jī)制造工藝的理解，并對重點(diǎn)、難點(diǎn)問題集中交流。根據(jù)所分模塊，學(xué)生可以撰寫研究報(bào)告，教師給予報(bào)告成績。這樣的項(xiàng)目分組和討論交流，可以開闊學(xué)生視野，加深學(xué)生對知識(shí)理解，提高工程實(shí)踐應(yīng)用能力。

三、結(jié)論

本文主要結(jié)合院級(jí)優(yōu)質(zhì)課程建設(shè)的要求，在對現(xiàn)代飛機(jī)制造技術(shù)調(diào)研基礎(chǔ)上，對教學(xué)大綱進(jìn)行了調(diào)整，對實(shí)踐課程設(shè)計(jì)提出校企聯(lián)合培養(yǎng)的建議，著重研究理論與實(shí)踐結(jié)合的教學(xué)模式，對該課程創(chuàng)新地使用了項(xiàng)目分組的教學(xué)方法，提高教學(xué)質(zhì)量，改善教學(xué)效果。

參考文獻(xiàn)：

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[2]宋斌，倪士勇，宋新華，等.飛機(jī)鈑金手工成形課程改革與實(shí)踐[J].改革創(chuàng)新，2016，（8）.

第3篇：現(xiàn)代制造技術(shù)范文

1.1虛擬制造技術(shù)

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)當(dāng)中的虛擬制造技術(shù)是指以仿真技術(shù)和虛擬技術(shù)作為前提條件，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)制造整個(gè)過程當(dāng)中機(jī)械產(chǎn)品的特性建立模型，通過應(yīng)用計(jì)算機(jī)，來模擬和仿真操作機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的整個(gè)過程。在將虛擬制造技術(shù)引入機(jī)械設(shè)計(jì)制造的時(shí)候，可以優(yōu)化實(shí)際的方案策略，以更加科學(xué)、合理地配置有關(guān)的生產(chǎn)資源，這樣能夠大大地減少企業(yè)的生產(chǎn)費(fèi)用，提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢。同時(shí)，虛擬制造技術(shù)是機(jī)械制造敏捷的一種重要實(shí)現(xiàn)方式，可以有效地突破傳統(tǒng)的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造形式，以更加均衡地處理產(chǎn)品性能、產(chǎn)品作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)精度，以及產(chǎn)品制造成本之間的關(guān)系。不僅僅是這樣，應(yīng)用虛擬制造技術(shù)，還可以實(shí)時(shí)地立足于用戶的實(shí)際需要，以及科學(xué)地修改機(jī)械制造產(chǎn)品，從而使得機(jī)械設(shè)計(jì)制造更加具有針對性。

1.2柔性制造技術(shù)

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)當(dāng)中的柔性制造技術(shù)是指以成組技術(shù)作為前提條件，通過傳統(tǒng)意義上的數(shù)控機(jī)床(可劃分成多臺(tái)臺(tái)數(shù)和不一樣的種類)，以及數(shù)控柔性機(jī)床充當(dāng)核心。在柔性制造技術(shù)和它的應(yīng)用系統(tǒng)當(dāng)中，能夠以應(yīng)用自動(dòng)化物流系統(tǒng)的形式來連接有關(guān)的設(shè)備和裝置。雖然自動(dòng)化制造系統(tǒng)的一種就是柔性制造技術(shù)，但是變批量的特征比較顯著地呈現(xiàn)在了生產(chǎn)形式上。在當(dāng)前的工作實(shí)踐當(dāng)中，都要求應(yīng)用柔性制造技術(shù)來實(shí)現(xiàn)相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。通過不斷地總結(jié)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)：柔性制造技術(shù)可以有效地統(tǒng)一所牽涉到的對象（一般是成組地出現(xiàn)）來確定有關(guān)的工藝過程，且能夠科學(xué)地選擇裝置設(shè)備和有關(guān)數(shù)控加工機(jī)械，實(shí)現(xiàn)批量地生產(chǎn)工件的目的。尤為重要的一個(gè)方面是：在應(yīng)用柔性制造技術(shù)的時(shí)候，可以一起進(jìn)行加工制造和生產(chǎn)管理這兩項(xiàng)工作，在進(jìn)行焊接、沖壓、加工等一系列操作的時(shí)候，應(yīng)用柔性制造技術(shù)能夠大大地增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢分析

2.1全球化可以說，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的全球化是機(jī)械制造行業(yè)的一個(gè)非常重要的發(fā)展趨勢。近些年以來，在一系列的工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中，無論是對于大企業(yè)，還是中小企業(yè)來講，國際化經(jīng)營是必不可少的一個(gè)重要因素。一是因?yàn)橛?jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的不斷進(jìn)步，提供了經(jīng)營管理、產(chǎn)品研發(fā)和信息交流的一種國際化的方式，這就促使著企業(yè)朝著合作和競爭的雙重方向進(jìn)行發(fā)展，這種發(fā)展使得國際市場之間的競爭加劇。二是因?yàn)閲鴥?nèi)市場與國際市場之間的競爭日趨激烈，比如在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中，國內(nèi)外的一些企業(yè)在如此的競爭當(dāng)中不斷地淘汰，一些依舊占有國內(nèi)市場份額的企業(yè)為了求得生存和發(fā)展，就需要開拓新型的市場。在這兩種原因的互相影響之下，推動(dòng)著世界化制造行業(yè)的發(fā)展。

2.2智能化通過機(jī)器設(shè)備來取代人做一些比較復(fù)雜的工作，這種發(fā)展趨勢具有必然性。目前形勢下，生物技術(shù)、計(jì)算機(jī)智能，以及人工智能技術(shù)的不斷進(jìn)步推動(dòng)著現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)的智能化發(fā)展，其中，重點(diǎn)體現(xiàn)為智能診斷、智能控制、智能加工、智能計(jì)算、智能設(shè)計(jì)和機(jī)器人學(xué)等一系列的方面，我們能夠發(fā)現(xiàn)不少的企業(yè)已經(jīng)在生產(chǎn)的整個(gè)過程當(dāng)中應(yīng)用機(jī)器人。在整個(gè)的制造過程當(dāng)中，系統(tǒng)可以對工作的狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)化的檢測，在發(fā)生故障的過程中可以進(jìn)行自動(dòng)化地調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最為理想的工作狀態(tài)。

2.3云制造云制造是一種針對服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化制造的新型模式，它將制造資源當(dāng)成一種服務(wù)，以云平臺(tái)的形式提供給廣大的用戶，切實(shí)地給廣大的用戶提供能夠?qū)崟r(shí)地獲取、優(yōu)質(zhì)價(jià)廉和按需應(yīng)用的一系列制造服務(wù)，它是創(chuàng)新制造資源分配與共享的一種模式。

2.4自動(dòng)化自動(dòng)化屬于一個(gè)動(dòng)態(tài)性的概念，當(dāng)前，機(jī)械制造自動(dòng)化的發(fā)展趨勢重點(diǎn)體現(xiàn)在適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境、柔性制造技術(shù)、制造敏捷化、制造全球化、調(diào)度與規(guī)劃制造過程、制造單元技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、系統(tǒng)技術(shù)與集成系統(tǒng)等一系列的方面。

2.5低碳化在我國企業(yè)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的過程中，給環(huán)境所造成的威脅是比較大的。對企業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，以轉(zhuǎn)變企業(yè)的發(fā)展模式，堅(jiān)持可持續(xù)的發(fā)展日益得到了人們的肯定。目前形勢下，我國倡導(dǎo)低碳化的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，嚴(yán)格地限制一部分高污染和高耗能的企業(yè)，而現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的浪費(fèi)與污染都是非常嚴(yán)重的，怎樣更加有效地減少污染與能耗引起了人們的廣泛關(guān)注。機(jī)械制造的低碳化發(fā)展，就需要在機(jī)械制造技術(shù)當(dāng)中融入節(jié)約、可持續(xù)額和環(huán)保的思想，以低碳化的包裝、低碳化的工藝、低碳化的設(shè)計(jì)、低碳化的選材和回收再利用等一系列的策略對現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，從而提高能源與原材料的使用效率，通過最少的費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)最大的企業(yè)效益。

3結(jié)語

第4篇：現(xiàn)代制造技術(shù)范文

隨著社會(huì)對現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)需求的不斷變化,也需要對具有現(xiàn)代性特點(diǎn)及技術(shù)水平的制造工藝及精密加工技術(shù)水平相應(yīng)提高并符合生產(chǎn)實(shí)際需要。在應(yīng)用該技術(shù)的應(yīng)用范圍和深度我國還處于初步發(fā)展階段,應(yīng)通過進(jìn)一步加強(qiáng)該技術(shù)的應(yīng)用才能提高其發(fā)展水平。

2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)

2.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝。

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝主要是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到應(yīng)用服務(wù)全過程中綜合應(yīng)用制造、信息及現(xiàn)代技術(shù),達(dá)到低耗質(zhì)優(yōu)及靈活清潔的生產(chǎn)目標(biāo),動(dòng)態(tài)多變的市場提高競爭及適應(yīng)力的制造技術(shù)。其工藝范圍廣泛,也具有較多種類。

(1)氣體保護(hù)焊接工藝。氣體保護(hù)焊接工藝主要是充分利用電弧介質(zhì)應(yīng)用氣體對電弧和焊接區(qū)提供必要保護(hù)的一種電弧焊。在實(shí)際應(yīng)用中最常采用二氧化碳作為氣體介質(zhì),可有效降低成本,在實(shí)踐中廣泛應(yīng)用。技術(shù)上具有迅速焊接、操作便捷、焊接過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化、幾乎不產(chǎn)生熔渣、不具有較大的光輻射等很多優(yōu)點(diǎn),但對于設(shè)備具有較高的要求,也需要較大的投資成本。

(2)電阻焊工藝。電阻焊工藝主要是在兩電極間壓緊被焊工件,形成在焊接電流通過的接觸表面及附近區(qū)域的電阻熱升溫至塑性或熔化狀態(tài),金屬鍵一般都是由分離兩表面的金屬原子構(gòu)成,在結(jié)合面形成共同晶粒的量比較充足。電阻焊焊接操作便捷、只需較低焊接成本、不需要較長時(shí)間加熱、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化機(jī)械化并具有較高效率等優(yōu)點(diǎn),但也存在一些不足之處,如設(shè)備需要較高成本、無損檢測方法不具備及難以維修等。

(3)埋弧焊工藝。埋弧焊工藝是在焊劑層下利用電弧燃燒而實(shí)現(xiàn)焊接的一種方法,通常有兩種方式——自動(dòng)和半自動(dòng)焊接,但因半自動(dòng)埋弧焊需將焊絲采用手動(dòng)方法進(jìn)行遞送,目前已很少應(yīng)用。該技術(shù)具有較高的生產(chǎn)率、基穩(wěn)定的焊接質(zhì)量、本不產(chǎn)生弧光及較少煙塵等很多優(yōu)點(diǎn),使其成為制造管段、壓力容器、箱型梁柱等鋼結(jié)構(gòu)的首選焊接方法。選擇準(zhǔn)確焊劑堿度是應(yīng)用中最關(guān)鍵的,以達(dá)到焊材技術(shù)要求。

2.2精密加工技術(shù)。

精密加工技術(shù)主要是指0.1μm~1μm加工精度,0.01μm~0.1μm表面粗糙度的一種先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)。砂帶消磨、精密切削、研磨、拋光成型磨具等都是應(yīng)用相對較為成熟的加工技術(shù),納米技術(shù)是近年來逐漸應(yīng)用的一種最新的精密加工技術(shù)。

(1)精密切削技術(shù)。精密切削技術(shù)在精密加工技術(shù)中是一種十分典型的技術(shù),也是在機(jī)械制造中最常用的一種切削技術(shù)。在應(yīng)用中應(yīng)減少使用刀具、機(jī)床及工件,使機(jī)床提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度,才能提高制造的機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)精密研磨技術(shù)。在加工制造中,精密研磨技術(shù)對于電路板硅片集成具有十分重要的作用,并隨科技的不斷發(fā)展,超精密研磨技術(shù)應(yīng)用目前已逐漸成熟,在機(jī)械加工領(lǐng)域也日益表現(xiàn)出良好的發(fā)展空間。

(3)納米技術(shù)。該技術(shù)是將不同技術(shù)學(xué)科交叉發(fā)展形成的一種產(chǎn)物,結(jié)合現(xiàn)代先進(jìn)工程技術(shù)和物理理論,經(jīng)不斷發(fā)展研究,已逐漸成熟,解決了硅片上刻字等傳統(tǒng)技術(shù)難題,其應(yīng)用發(fā)展明顯提高了信息存儲(chǔ)密度,在機(jī)械制造領(lǐng)域具有十分高的應(yīng)用價(jià)值。

2.3現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用。

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)不只是應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域,也逐漸拓展到冶金、電子等領(lǐng)域,但隨著技術(shù)逐漸發(fā)展并呈現(xiàn)更新?lián)Q代的形勢,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)也將發(fā)展的更快更好,而社會(huì)也逐漸增加對機(jī)械產(chǎn)品的需求并提出更高的質(zhì)量要求,在某種程度上也將推動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展日漸成熟。我國工業(yè)化進(jìn)程不斷加快,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)也不斷擴(kuò)大應(yīng)用需求,深入開展相關(guān)技術(shù)的研究工作,促進(jìn)技術(shù)快速發(fā)展,對于加快工業(yè)化進(jìn)程和促進(jìn)社會(huì)進(jìn)步發(fā)揮了十分積極地作用。

3現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)特點(diǎn)

3.1全過程關(guān)聯(lián)性。

在制造過程中都應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)械制造工藝,自研發(fā)機(jī)械產(chǎn)品階段就開始應(yīng)用,并涉及設(shè)計(jì)產(chǎn)品、制造加工及應(yīng)用銷售等眾多環(huán)節(jié)。內(nèi)在的聯(lián)系性在各個(gè)環(huán)節(jié)中的技術(shù)都有所體現(xiàn),也正是存在如此的關(guān)聯(lián)性,所以各環(huán)節(jié)產(chǎn)生技術(shù)問題,都會(huì)影響到下個(gè)環(huán)節(jié)甚至是整個(gè)技術(shù)應(yīng)用過程。在制造過程中,現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)全面掌握現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)之間存在的關(guān)聯(lián)性,并將這幾種技術(shù)相結(jié)合應(yīng)用于整個(gè)機(jī)械制造過程。

3.2技術(shù)種類系統(tǒng)多樣性。

上述幾種技術(shù)之間在種類上存在計(jì)算機(jī)、信息、自動(dòng)化以及系統(tǒng)化管理等技術(shù)的多樣性和系統(tǒng)性。各種技術(shù)不能單獨(dú)進(jìn)行應(yīng)用,大部分時(shí)間都應(yīng)用的比較綜合,在設(shè)計(jì)、制造、加工及銷售機(jī)械產(chǎn)品等各個(gè)環(huán)節(jié)中貫穿這一多樣性和系統(tǒng)性的應(yīng)用。

3.3技術(shù)應(yīng)用全球性。

在技術(shù)應(yīng)用過程中,加入世貿(mào)組織后我國在經(jīng)濟(jì)及技術(shù)領(lǐng)域都逐漸接近世界的發(fā)展,經(jīng)濟(jì)全球化背景為促進(jìn)相應(yīng)技術(shù)的發(fā)展提供了巨大動(dòng)力,但這也對我國科技發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步創(chuàng)造了難得的發(fā)展機(jī)遇。在目前技術(shù)競爭比較激烈的顯示情況下,應(yīng)積極努力不斷提高現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)水平,在制造機(jī)械技術(shù)方面逐步縮小與世界先進(jìn)水平之間存在的差距,進(jìn)而在激烈的市場競爭中不斷提高競爭力。

第5篇：現(xiàn)代制造技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造現(xiàn)狀發(fā)展趨勢

中圖分類號(hào)： F407.4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

我國是世界上使用與發(fā)展機(jī)械最早的國家之一。機(jī)械制造具有悠久的歷史。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和市場競爭日益激烈，我們開始將大量的人力、財(cái)力和物力投入到先進(jìn)的制造技術(shù)和先進(jìn)的制造模式的研究和實(shí)施之中。

改革開放30多年來，我國制造科學(xué)技術(shù)有日新月異的變化和發(fā)展，確立了社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)體制，但與先進(jìn)的國家相比仍有一定差距，為了迎接新的挑戰(zhàn)，必須認(rèn)真分析機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的新趨勢，縮短與先進(jìn)國家的差距，使我國的機(jī)械產(chǎn)品上質(zhì)量、上效率、上品種和上水平。

一、機(jī)械制造的涵義及特點(diǎn)

機(jī)械制造業(yè)是指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的行業(yè)。

(1)機(jī)械制造技術(shù)需要是由機(jī)械、計(jì)算機(jī)、信息、材料、自動(dòng)化等學(xué)科有機(jī)結(jié)合，特別是隨著計(jì)算機(jī)及其網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展，在機(jī)械制造領(lǐng)域CAD／CAM的廣泛應(yīng)用和開發(fā)，使機(jī)械技術(shù)、制造和理論計(jì)算融為一體。

(2)柔性、集成、并行工作。

(3)制造智能化。傳統(tǒng)的制造技術(shù)與高新技術(shù)的發(fā)展，使得制造技術(shù)集成一個(gè)有機(jī)的整體，構(gòu)成從產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)一制造一進(jìn)入市場一返回產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)的大系統(tǒng)，這是一個(gè)重大的突破?，F(xiàn)代制造系統(tǒng)正向著柔性化、集成化、智能化方向發(fā)展。智能制造系統(tǒng)能發(fā)揮人的創(chuàng)造能力和具有人的智能和技能，強(qiáng)調(diào)以人為系統(tǒng)的主導(dǎo)者這一總的概念。

(4)設(shè)計(jì)與工藝一體化，傳統(tǒng)的制造工程設(shè)計(jì)和工藝分步實(shí)施，造成了工藝從屬于設(shè)計(jì)、工藝與設(shè)計(jì)脫離等現(xiàn)象，影響了制造技術(shù)的發(fā)展。

(5)注重環(huán)保。將有限的資源進(jìn)行最大限度的利用，并最大可能地進(jìn)行回收再利用，這已經(jīng)成為現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的重要課題之一。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，不僅要進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零件設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)，而且特別強(qiáng)調(diào)拆卸設(shè)計(jì)。使產(chǎn)品報(bào)廢處理時(shí)．能夠進(jìn)行材料的再循環(huán)。

(6)人、組織、技術(shù)三結(jié)合，現(xiàn)代制造技術(shù)強(qiáng)調(diào)人的創(chuàng)造性和作用的永恒性；提出了由技術(shù)支撐轉(zhuǎn)變?yōu)槿?、組織、技術(shù)的集成；強(qiáng)調(diào)了經(jīng)營管理、戰(zhàn)略決策的作用。

二、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

(一)健全精密技術(shù)。

精密工程技術(shù)，以超精密加工的前沿部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表，將進(jìn)入微型機(jī)械電子技術(shù)和微型機(jī)器人的時(shí)代，精密加工、超精密加工技術(shù)、微型機(jī)械是現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的方向之一。精密和超精密加工技術(shù)包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特種加工和復(fù)合加上(如機(jī)械化學(xué)研磨、超聲磨削和電解拋光等三大領(lǐng)域。

(二)完成生產(chǎn)自動(dòng)化。

自動(dòng)化技術(shù)的成功應(yīng)用，不但提高了效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還可以代替人去完成危險(xiǎn)場合的工作。對于批量較大的生產(chǎn)自動(dòng)化，可通過機(jī)床自動(dòng)化改裝、應(yīng)用自動(dòng)機(jī)床、專用組合機(jī)床、自動(dòng)生產(chǎn)線來完成。小批量生產(chǎn)自動(dòng)化可通過NC，MC，CAM，F(xiàn)MS，CIM，IMS等來完成。在末來的自動(dòng)化技術(shù)實(shí)施過程中，將更加重視人在自動(dòng)化系統(tǒng)中的作用。同時(shí)自動(dòng)化開始面向中小型企業(yè)，以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為出發(fā)點(diǎn)，滿足不斷發(fā)展的產(chǎn)品多樣化和個(gè)性化需要。

(三)環(huán)?；木G色制造

環(huán)保制造也稱為綠色制造，是綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式。其目標(biāo)是使得產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的全生命周期中，廢棄物和有害排放物最小，對環(huán)境的負(fù)面影響最小，對健康無害，資源利用率最高，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益更高。要力求實(shí)現(xiàn)切削加工工藝的綠色化。

目前這一綠色加工工藝主要集中在不使用切削液上，這主要是因?yàn)榍邢饕杭任廴经h(huán)境和危害工人健康，又增加資源和能源的消耗。而干切削和干磨削一般是大氣氛圍中(氮?dú)庵小⒗滹L(fēng)中或采用干式靜電冷卻技術(shù))不使用切削液進(jìn)行的切削。不過對某些加工方式和上件組合，完全不使用切削液的干切削和干磨削在實(shí)際中很難實(shí)現(xiàn)，故又出現(xiàn)了使用極微量(MQL)的準(zhǔn)干切削。目前，在歐洲的大批量機(jī)械加工中，已有10％ ～15％的加工使用了干切削和準(zhǔn)干切削。

(四)加快推進(jìn)信息化。

隨著計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化與通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù)紅制造系統(tǒng)中的應(yīng)用，信息的作用越來越重要。產(chǎn)品制造過程中的信息投入，己成為決定產(chǎn)品成本的主要因素。制造過程的實(shí)質(zhì)是對制造過程中各種信息資源的采集、輸入、加工和處理過程，最終形成的產(chǎn)品可看作是信息的物質(zhì)表現(xiàn)，因此可以把信息看作是一種產(chǎn)業(yè)，包括在制造之中。為此一些企業(yè)開始利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)、信息高速公路、衛(wèi)星傳遞數(shù)據(jù)等實(shí)現(xiàn)異地生產(chǎn)。

(五)計(jì)算機(jī)集成化。

集成的作用是將原來獨(dú)立運(yùn)行的多個(gè)單元系統(tǒng)集成一個(gè)能協(xié)調(diào)工作的和功能更強(qiáng)的新系統(tǒng)。集成化的目的是實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的功能集成，功能集成要借助現(xiàn)代管理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)技術(shù)集成，同時(shí)還要強(qiáng)調(diào)人的集成。管理者、設(shè)計(jì)者、制造者、保障者等人員以及用戶應(yīng)集成為一個(gè)協(xié)調(diào)整體。

產(chǎn)品生命周期中各類信息的獲取、表示、處理和操作工具集成為一體，組成統(tǒng)一的管理控制系統(tǒng)。特別是產(chǎn)品信息模型和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理在系統(tǒng)中應(yīng)得到一體化的處理。隨著計(jì)算機(jī)的普及應(yīng)用，計(jì)算機(jī)集成制造已成為規(guī)模生產(chǎn)的主要科技，企業(yè)從市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、經(jīng)營管理直至售后服務(wù)是一個(gè)不可分割的整體，要統(tǒng)籌考慮，人員集成，信息集成，功能集成，技術(shù)集成等多個(gè)方面。

(六)柔性化。

柔性是指一個(gè)制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力，它與系統(tǒng)方案、人員和設(shè)備有關(guān)。柔性制造柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的控制系統(tǒng)(信息流)、物料(工件、刀具)和輸送系統(tǒng)(物料流)連接起來的一組加工設(shè)備．能在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種、小批量零件的加工，并具有一定管理功能的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。柔性制造技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動(dòng)態(tài)市場需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段，是各國制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢．是先進(jìn)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)。FMS包括許多個(gè)柔性制造單元，它能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整，適用于多品種、中小批量的生產(chǎn)。著重突破了成批生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益一定大于單件生產(chǎn)的傳統(tǒng)觀念。

柔性化制造簡稱為FMS,FMS是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，將以往企業(yè)中相互獨(dú)立的T程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及經(jīng)營管理等過程，在計(jì)算機(jī)及軟件的支撐下構(gòu)成一個(gè)覆蓋整個(gè)企業(yè)的完整而有機(jī)的系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)全局動(dòng)態(tài)最優(yōu)化，有機(jī)的系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)全局動(dòng)態(tài)最優(yōu)化，總體高效益、高柔性，并進(jìn)而贏得競爭全勝的智能制造系統(tǒng)。

結(jié)束語

我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展是將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，進(jìn)而提高機(jī)械產(chǎn)品的環(huán)保性、集成性、柔性，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。機(jī)械制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新則是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的技術(shù)基礎(chǔ)和動(dòng)力。

參考文獻(xiàn)

[1]韓秋實(shí)，王．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社

[2]王永靜．現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J]《黑龍江科技信息》2011年第20期

第6篇：現(xiàn)代制造技術(shù)范文

一、樹立積極向上的技能競賽觀

通過舉辦“制造技術(shù)技能競賽”活動(dòng)，要廣泛開展現(xiàn)代制造技術(shù)技能競賽活動(dòng)，不斷提升本專業(yè)的教學(xué)質(zhì)量，鍛煉學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的能力，提高學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)，為國家培養(yǎng)更多的制造技術(shù)人才，以滿足社會(huì)對技能型人才的需求。為此，作為職業(yè)技術(shù)學(xué)校，必須秉承“以賽促改、以賽促建、以賽促教、以賽促學(xué)”的教學(xué)理念，相關(guān)技術(shù)專業(yè)的教育工作絕對不能偏離職業(yè)教育標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以免落入“應(yīng)賽教育”的漩渦。經(jīng)常舉辦技能競賽活動(dòng)，可以增強(qiáng)教師的緊迫感，督促教師注重提升自身的職業(yè)技能，有助于教學(xué)形式的不斷創(chuàng)新，培養(yǎng)學(xué)生良好的專業(yè)素養(yǎng)，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。實(shí)踐證明，只有不斷改進(jìn)教學(xué)模式，變革教學(xué)手段，加強(qiáng)技能教學(xué)和制造技術(shù)技能競賽的有機(jī)結(jié)合，才能真正促進(jìn)全體學(xué)生參與其中，最終達(dá)到提升整體教學(xué)水平的目的。

二、采用多種訓(xùn)練策略，開闊學(xué)生視野

職業(yè)學(xué)校要經(jīng)常安排教師參與各種專業(yè)的培訓(xùn)和實(shí)踐活動(dòng)，加強(qiáng)與兄弟院校之間的交流討論，還可以請專家到校講座，不斷提高教師的層次，豐富教師的經(jīng)驗(yàn)，便于更好地指導(dǎo)專業(yè)技能競賽。同時(shí)，要組織參賽選手到外面參觀、學(xué)習(xí)，讓學(xué)生見識(shí)各種不同的場面和環(huán)境，接觸不同的人和事，拓展學(xué)生的交際范圍，開闊學(xué)生視野，全面提高學(xué)生的技能水平，激發(fā)學(xué)生的積極性，拓展學(xué)生的思路。此外，在競賽之前可以組織學(xué)生模擬競賽，參加各種學(xué)校之間的比賽或地區(qū)之間的比賽，一方面可以提高學(xué)生的心理素質(zhì)與適應(yīng)能力；另一方面可以提升學(xué)生的競爭能力與合作能力。同時(shí)，教師要善于運(yùn)用心理暗示法，暗示學(xué)生只是完成一個(gè)小任務(wù)而已，不需要顧慮其他事情，能保持平常心就好。

三、設(shè)置有效激勵(lì)制度，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

第7篇：現(xiàn)代制造技術(shù)范文

目前部分高職院校在發(fā)展戰(zhàn)略上基本達(dá)成共識(shí)：專業(yè)建設(shè)要突出重點(diǎn)、摁住底線，即通過一個(gè)核心樣板專業(yè)（實(shí)力強(qiáng)、就業(yè)率高）來示范輻射，帶動(dòng)專業(yè)群（工程對象相同、技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)、學(xué)科基礎(chǔ)相近的專業(yè)）建設(shè)，實(shí)現(xiàn)整合資源、提高績效、分層分類教學(xué)。

（一）“特色專業(yè)輻射示范、相關(guān)專業(yè)優(yōu)勢互補(bǔ)”，組建現(xiàn)代制造技術(shù)專業(yè)群

國內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)眾多，在一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈。借助產(chǎn)業(yè)集群，企業(yè)間相互支撐，優(yōu)勢互補(bǔ)，大大降低了產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)周期，同時(shí)催生了大量綜合性強(qiáng)的技術(shù)型產(chǎn)品，促進(jìn)了工業(yè)4.0時(shí)代的正式到來。高職院校的發(fā)展必然要適應(yīng)產(chǎn)業(yè)集群的需要，走專業(yè)群路線。湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院通過“特色專業(yè)輻射示范、相關(guān)專業(yè)優(yōu)勢互補(bǔ)”的方式，組建機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群，涵蓋從原材料組織搬運(yùn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、夾具制造、模具設(shè)計(jì)制造、電氣控制、氣動(dòng)技術(shù)、光感技術(shù)、工業(yè)視覺、產(chǎn)品裝配等一系列技術(shù)技能要求，并結(jié)合目前裝備制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)，涵蓋高端技術(shù)集成等技術(shù)領(lǐng)域。整合后組建的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群，包括：機(jī)械制造與自動(dòng)化（側(cè)重流程控制、裝調(diào)維修）、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（側(cè)重造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）、數(shù)控技術(shù)（側(cè)重工藝、材料、加工）、模具設(shè)計(jì)與制造（側(cè)重模具設(shè)計(jì)與成型）、檢測技術(shù)及應(yīng)用（側(cè)重產(chǎn)品檢測、品質(zhì)管理）以及焊接技術(shù)及自動(dòng)化（側(cè)重現(xiàn)代焊接與裝配）等。

（二）構(gòu)建“基礎(chǔ)模塊+專業(yè)核心模塊+拓展模塊”的模塊化課程體系

在設(shè)定專業(yè)培養(yǎng)層次與目標(biāo)時(shí)，離不開國家強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)代職教體系構(gòu)建總的思路。核心牽頭專業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合專業(yè)和社會(huì)需求，在輻射、帶頭功能的指引下，以培養(yǎng)技術(shù)能人、素質(zhì)國人（生活+技能）來匹配現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，進(jìn)而規(guī)劃專業(yè)群發(fā)展版圖。我院現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群密切依托機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)，跟蹤光機(jī)電氣綜合性前沿技術(shù)，提升人才技術(shù)技能含金量。通過多次下企業(yè)觀摩和學(xué)習(xí)，結(jié)合目前制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，圍繞機(jī)械裝備制造業(yè)核心崗位的工作領(lǐng)域構(gòu)建專業(yè)群核心課程和拓展課程，按照工作崗位涉及的工作內(nèi)容確定課程內(nèi)容，最終形成“基礎(chǔ)模塊+專業(yè)核心模塊+拓展模塊”相互滲透、共享開放的課程體系。

二、創(chuàng)新現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群實(shí)訓(xùn)條件與實(shí)訓(xùn)手段

（一）通過跨界合作和資源共享，拓寬專業(yè)群實(shí)踐教學(xué)條件

建設(shè)適應(yīng)專業(yè)群各專業(yè)內(nèi)在共性需求和特色化發(fā)展的實(shí)踐資源體系，通過專業(yè)群內(nèi)專業(yè)之間相互交叉、滲透、融合，降低實(shí)訓(xùn)師資和實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備等軟硬件方面的投入。提高教學(xué)管理信息化水平，開放共享專業(yè)建設(shè)全部資料，滿足個(gè)性化學(xué)習(xí)和企業(yè)培訓(xùn)需求，提高資源開放共享效益，

（二）深化校企共建模式，提升實(shí)踐教學(xué)內(nèi)涵

在專業(yè)群實(shí)踐實(shí)施方面，通過校企資源互補(bǔ)，夯實(shí)企業(yè)職工培訓(xùn)、職教師資培訓(xùn)以及企業(yè)技術(shù)服務(wù)平臺(tái)，使得專業(yè)群在職業(yè)培訓(xùn)、技能鑒定、師資培訓(xùn)、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)革新、設(shè)備維修等方面的工作成效全面提高，為行業(yè)企業(yè)發(fā)展和兄弟院校師資隊(duì)伍建設(shè)提供更有力的支持和保障。

（三）依托專業(yè)技能抽查標(biāo)準(zhǔn)題庫，真刀真槍開展項(xiàng)目訓(xùn)練

針對職業(yè)院校來說，規(guī)范與優(yōu)化專業(yè)技能考核標(biāo)準(zhǔn)是提高教育質(zhì)量尤為重要的舉措之一。以“貼近企業(yè)行業(yè)實(shí)際需求、引導(dǎo)教學(xué)和專業(yè)建設(shè)，提升人才培養(yǎng)質(zhì)量”為宗旨，湖南省于2010年12月在全國率先啟動(dòng)了首輪高職院校學(xué)生專業(yè)技能抽查工作，反響強(qiáng)烈。構(gòu)建并優(yōu)化與高職日常教學(xué)相輔相成、凸顯人才培養(yǎng)質(zhì)量評(píng)價(jià)與過程監(jiān)控的專業(yè)技能考核標(biāo)準(zhǔn)與抽查制度，已經(jīng)成為高職教育教學(xué)改革深入發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。

（四）構(gòu)建“大綜合+小項(xiàng)目”為特征的實(shí)訓(xùn)體系

為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械裝備制造業(yè)崗位群能力要求，結(jié)合職業(yè)成長規(guī)律和教育教學(xué)規(guī)律，整合實(shí)踐教學(xué)資源，在專業(yè)群內(nèi)廣泛開展跨專業(yè)實(shí)踐，系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)體系。在專業(yè)群實(shí)踐平臺(tái)基礎(chǔ)上，分類組建實(shí)訓(xùn)基地，形成滿足專業(yè)群共性需求與專門化需求的、校內(nèi)校外相結(jié)合、以“大綜合+小項(xiàng)目”為特征的實(shí)訓(xùn)體系。

三、逐步健全專業(yè)群教學(xué)體系保障發(fā)展機(jī)制

（一）校企實(shí)現(xiàn)資源共享，共建專業(yè)群

我院現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群整合行業(yè)企業(yè)和職業(yè)教育資源，逐步形成了優(yōu)勢互補(bǔ)、資源共享、合作共贏的校企合作模式。通過聯(lián)合國內(nèi)知名機(jī)械裝備制造行業(yè)企業(yè)，“校企雙主體”建立以專業(yè)群負(fù)責(zé)人、專業(yè)帶頭人和課程負(fù)責(zé)人主導(dǎo)的專業(yè)建設(shè)組織運(yùn)行構(gòu)架。建立專業(yè)群校企共建制度、教師企業(yè)頂崗制度、技術(shù)研發(fā)與推廣制度以及培訓(xùn)中心運(yùn)行管理制度等。通過實(shí)時(shí)跟蹤職業(yè)崗位新技術(shù)、新技能要求，主動(dòng)適應(yīng)產(chǎn)業(yè)群中典型產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的人才需求，強(qiáng)化現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群實(shí)訓(xùn)基地的集約化管理，建立校內(nèi)、外共享機(jī)制，對實(shí)訓(xùn)基地逐步實(shí)行企業(yè)化管理、市場化運(yùn)作，營造企業(yè)化的職業(yè)氛圍，逐步實(shí)現(xiàn)實(shí)訓(xùn)方式、過程企業(yè)化。

（二）完善教學(xué)評(píng)價(jià)，改進(jìn)質(zhì)量監(jiān)控

第8篇：現(xiàn)代制造技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：先進(jìn)制造業(yè)；物流技術(shù)；發(fā)展趨勢

中圖分類號(hào)：F406 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

收錄日期：2011年11月22日

先進(jìn)制造技術(shù)（AMT）是以先進(jìn)制造工藝技術(shù)、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、設(shè)計(jì)方法、物流技術(shù)及相應(yīng)的管理工程集成的現(xiàn)代制造工程，它通過技術(shù)和管理的優(yōu)化組合，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)。實(shí)施先進(jìn)制造技術(shù)是企業(yè)提高對動(dòng)態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和提升企業(yè)競爭優(yōu)勢的重要途徑。制造過程通常伴隨著物料的流動(dòng)過程，即物料的采購、存儲(chǔ)、生產(chǎn)、裝配、運(yùn)輸和銷售等一系列活動(dòng)，物流系統(tǒng)是先進(jìn)制造系統(tǒng)的重要功能構(gòu)成部分。

一、先進(jìn)制造業(yè)物流系統(tǒng)的組成

制造系統(tǒng)將原材料加工并裝配成最終產(chǎn)品，在制造過程中存在物流、信息流、能量流、成本流和誤差流。制造系統(tǒng)從外部環(huán)境取得原材料、毛坯件和配套供應(yīng)的零件、組件、部件，經(jīng)過制造活動(dòng)把其轉(zhuǎn)換為成品或廢棄物（如廢品、切屑等），再送回外部環(huán)境中。制造系統(tǒng)與外部環(huán)境的物質(zhì)交換活動(dòng)和物料在系統(tǒng)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)與制造變換形成企業(yè)物流。物流系統(tǒng)主要包括三個(gè)方面：原材料、半成品、成品所構(gòu)成的工件流；刀具、夾具所構(gòu)成的工具流；托盤、輔助材料、備件等所構(gòu)成的配套流。

物流系統(tǒng)主要完成兩種工作：一是零件毛坯、原材料、工具等由外界搬運(yùn)進(jìn)系統(tǒng)以及將加工好的成品從系統(tǒng)中搬走；二是零件毛坯、原材料、工具在系統(tǒng)內(nèi)的搬運(yùn)。通常情況下，前者需要人工干預(yù)，后者可以自動(dòng)完成。

在物流系統(tǒng)中，物料在企業(yè)內(nèi)部的流動(dòng)，即物料搬運(yùn)處理系統(tǒng)最為重要。在系統(tǒng)中會(huì)發(fā)生三種庫存，即加工前的庫存、加工過程中的庫存和加工后的庫存。伴隨著三種庫存的是：毛坯制備、零件加工、零件在線檢測和成品檢驗(yàn)、產(chǎn)品裝配和產(chǎn)品檢驗(yàn)等物流過程。

二、先進(jìn)制造業(yè)物流技術(shù)特征

物流技術(shù)是企業(yè)進(jìn)行競爭的決定性因素。在先進(jìn)生產(chǎn)中，從工位本身的技術(shù)，工件之間的連接技術(shù)和自動(dòng)化起吊系統(tǒng)，直到整套的后勤中心，包括了許多功能領(lǐng)域。先進(jìn)制造業(yè)物流技術(shù)具有以下特征：

1、強(qiáng)調(diào)清潔化生產(chǎn)過程。要求制造過程消耗盡可能少的自然資源（包括能源），并盡量少產(chǎn)生或者不產(chǎn)生有害污染。

2、強(qiáng)調(diào)柔性化生產(chǎn)過程。為了適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)的需要，各種物流設(shè)備應(yīng)具有相應(yīng)的柔性，能方便適應(yīng)零件形狀和精度的改變。

3、生產(chǎn)過程自動(dòng)化。為了減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備使用率，保證零件加工精度，廣泛采用自動(dòng)化設(shè)備。

4、零件加工高速化和精密化。先進(jìn)加工技術(shù)要求實(shí)現(xiàn)零件高速加工和精密加工，以適應(yīng)生產(chǎn)周期日益縮短、產(chǎn)品精度不斷提高的要求。

5、在線檢測及質(zhì)量反饋控制。為了保證加工質(zhì)量，大量采用在線檢測和質(zhì)量反饋技術(shù)，實(shí)現(xiàn)檢測過程自動(dòng)化。

6、庫存管理計(jì)算機(jī)化。為了減少各種庫存，提高資金的有效利用率，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行庫存管理，廣泛采用計(jì)算機(jī)控制的立體倉庫和抓取物料的機(jī)械手。

三、先進(jìn)制造業(yè)物流技術(shù)發(fā)展趨勢

先進(jìn)制造業(yè)物流技術(shù)是一種科學(xué)化和系統(tǒng)化的生產(chǎn)、運(yùn)輸服務(wù)技術(shù)體系，所涉及的領(lǐng)域非常廣闊，是集現(xiàn)代信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理技術(shù)、現(xiàn)代輸送技術(shù)、現(xiàn)代管理控制技術(shù)以及新型的運(yùn)營策略等諸多技術(shù)門類于一體的多學(xué)科、多領(lǐng)域的復(fù)合性管理科學(xué)，是一種先進(jìn)生產(chǎn)力技術(shù)。在先進(jìn)制造系統(tǒng)中，物流控制是系統(tǒng)的重要核心，物流的暢通和高效能極大提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)營效率，也有助于企業(yè)管理者對生產(chǎn)項(xiàng)目分析和決策。隨著先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，先進(jìn)制造業(yè)物流技術(shù)呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢：

（一）自動(dòng)化。制造過程的集成離不開物流系統(tǒng)的自動(dòng)化。企業(yè)物流系統(tǒng)自動(dòng)化是集光、機(jī)、電、信息等一體的系統(tǒng)工程。它使物料合理、經(jīng)濟(jì)、有序的流動(dòng)，并使物流、信息流、商流在計(jì)算機(jī)集成控制下實(shí)現(xiàn)物流的自動(dòng)化、智能化和快捷化。自動(dòng)化的核心是機(jī)電一體化，目的在于擴(kuò)大企業(yè)物流作業(yè)能力，減少物流作業(yè)的差錯(cuò)和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

物流系統(tǒng)及其自動(dòng)化是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）的重要組成部分，它是實(shí)現(xiàn)待加工零件的自動(dòng)運(yùn)輸、需使用的刀具自動(dòng)配置和調(diào)度的關(guān)鍵設(shè)備和硬環(huán)境。自動(dòng)物流系統(tǒng)中的設(shè)備一般有工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)導(dǎo)向小車（AGV）、有軌小車、懸掛式機(jī)械手。存儲(chǔ)設(shè)備一般有中央立體倉庫、中央刀具庫、托盤交換站、公用托盤架和刀具暫存架等。

（二）信息化。企業(yè)物流信息具有信息量大、信息形式多樣、信息內(nèi)容復(fù)雜和信息動(dòng)態(tài)變化的特點(diǎn)。企業(yè)生產(chǎn)中物的流動(dòng)伴隨著信息的流動(dòng)，而信息流又控制著物流。以信息技術(shù)為手段，可以將獨(dú)立的物流環(huán)節(jié)有效地整合在一起。信息技術(shù)逐漸成為物流技術(shù)的核心，隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子商務(wù)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)物流信息化是必然趨勢，信息化是物流系統(tǒng)的基礎(chǔ)。物流信息化表現(xiàn)為：物流信息商品化，物流信息收集數(shù)據(jù)庫化和代碼化，物流信息處理電子化和計(jì)算機(jī)化，物流信息傳遞網(wǎng)絡(luò)化、標(biāo)準(zhǔn)化和實(shí)時(shí)化，物流信息存儲(chǔ)數(shù)字化。

物流系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，涉及大量繁雜的信息。高質(zhì)量的物流服務(wù)有賴于信息的電子化。電子化的信息便于傳遞，這使得信息流動(dòng)迅速、準(zhǔn)確無誤，保證物流服務(wù)的準(zhǔn)時(shí)和高效。電子化信息便于存貯和統(tǒng)計(jì)，可以有效減少冗余信息傳遞，減少作業(yè)環(huán)節(jié)，降低人力浪費(fèi)。

（三）柔性化。在柔性制造系統(tǒng)（FMS）中，要求物流和工作流程能夠柔性地適應(yīng)變化著的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。FMS物料傳輸系統(tǒng)將各加工設(shè)備聯(lián)結(jié)起來，實(shí)現(xiàn)物料傳輸。FMS物料傳輸系統(tǒng)分為工件流和刀具流兩個(gè)子系統(tǒng)。工件流系統(tǒng)主要由工件庫、夾具庫、堆垛機(jī)、托盤架、裝卸站和傳送小車或傳送帶組成。刀具流主要由刀具、刀具緩沖站、中央刀庫、機(jī)附刀庫和刀具傳送機(jī)器人組成。

物料傳輸系統(tǒng)有四項(xiàng)主要任務(wù)：在不同的FMS系統(tǒng)間傳遞：在同一系統(tǒng)中不同子系統(tǒng)間傳遞；在組成子系統(tǒng)的各工作站間傳遞；在工作站內(nèi)傳遞。

（四）綠色物流。日益嚴(yán)峻的環(huán)境問題和日趨嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，已成為企業(yè)發(fā)展的新威脅。企業(yè)為了可持續(xù)發(fā)展，必須積極解決經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中的環(huán)境問題，建立并完善綠色物流體系，通過綠色物流來追求高于競爭對手的相對競爭優(yōu)勢。綠色物流與綠色制造、綠色消費(fèi)共同構(gòu)成了一個(gè)節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的綠色經(jīng)濟(jì)循環(huán)系統(tǒng)。

物流成本“冰山”理論揭示了企業(yè)物流結(jié)構(gòu)的不合理對社會(huì)造成的環(huán)境污染損害。任何形式的環(huán)境污染都根源于物質(zhì)的不適當(dāng)流動(dòng)，且不適當(dāng)流動(dòng)的量達(dá)到了一定規(guī)模就超過了環(huán)境的負(fù)載能力。專家分析認(rèn)為，產(chǎn)品從投入到售出，制造加工時(shí)間僅占10%，幾乎90%的時(shí)間為儲(chǔ)運(yùn)、裝卸、分裝、二次加工、信息處理等物流過程。綠色物流強(qiáng)調(diào)低投入、大物流的方式，在物流活動(dòng)中，物流資源獲得充分利用的同時(shí)，努力減少對環(huán)境的影響和消除對環(huán)境的危害。綠色物流不僅是企業(yè)物流成本的降低，更重要的是綠色化和由此帶來的節(jié)能、高效、低污染。

（五）敏捷物流。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，企業(yè)市場競爭加劇。研究認(rèn)為產(chǎn)品在上市時(shí)間（T）、質(zhì)量（Q）、成本（C）和服務(wù)（S）等產(chǎn)品競爭四大關(guān)鍵因素中，質(zhì)量已不再是市場競爭的最大優(yōu)勢。只有快速響應(yīng)市場需求，提供滿足用戶個(gè)性需求的產(chǎn)品，才能在競爭中取勝，敏捷制造由此產(chǎn)生。敏捷物流在供應(yīng)鏈一體化基礎(chǔ)上，為滿足目標(biāo)顧客的準(zhǔn)時(shí)化需求，綜合運(yùn)用各種敏捷化管理手段和技術(shù)，對目標(biāo)產(chǎn)品、服務(wù)和信息從起始點(diǎn)到目標(biāo)地點(diǎn)，進(jìn)行快速、高效、成本與效率比最優(yōu)的物流活動(dòng)過程。敏捷物流強(qiáng)調(diào)反應(yīng)和運(yùn)作以敏捷為目標(biāo)，而敏捷目標(biāo)是速度、滿意度、合作雙贏、供應(yīng)鏈一體化集成的統(tǒng)一。速度是基本特征和衡量尺度，滿意度是物流的目標(biāo)和顧客服務(wù)水平的尺度，合作雙贏是敏捷物流運(yùn)行的機(jī)制和準(zhǔn)則，供應(yīng)鏈一體化的集成是基礎(chǔ)。敏捷物流的特性為：顧客化原則是第一原則；快速響應(yīng)原則是表現(xiàn)；同步化原則是標(biāo)準(zhǔn)；成本效率原則是核心。

敏捷物流主要為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的敏捷供應(yīng)鏈，以降低物料的流動(dòng)成本和提高生產(chǎn)效率。敏捷物流有助于企業(yè)優(yōu)化物料倉庫庫存，降低倉儲(chǔ)成本，保障企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行。

主要參考文獻(xiàn)：

[1]毛禹忠.物流管理[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2009.

第9篇：現(xiàn)代制造技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造；工藝；精密加工技術(shù)

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝技術(shù)與精密加工技術(shù)是機(jī)械制造技術(shù)的核心，是機(jī)械制造技術(shù)的重要組成部分。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和加工技術(shù)已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械制造的要求，為了提高我國機(jī)械制造技術(shù)，促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，必須要提高機(jī)械制造工藝和加工技術(shù)。

1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特征

（1）關(guān)聯(lián)性。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)不僅運(yùn)用于機(jī)械制造的全過程，而且還用于其他多個(gè)方面，如產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、調(diào)研以及銷售等。然而這些環(huán)節(jié)與機(jī)械技術(shù)有著緊密的聯(lián)系，如果其中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會(huì)影響到機(jī)械技術(shù)的整體運(yùn)用。

（2）系統(tǒng)性。從機(jī)械的制造過程看，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)具有綜合的系統(tǒng)性。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)不是單獨(dú)存在的，而是借助各種先進(jìn)科學(xué)技術(shù)逐步發(fā)展起來的，如機(jī)械制造技術(shù)通常與計(jì)算機(jī)、傳感、信息、自動(dòng)化等相結(jié)合，促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

2.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝比較廣泛，如焊、銑、鉗等，由于焊接工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造運(yùn)中用比較普遍，因此本文主要對焊接工藝進(jìn)行分析和研究。

2.1攪拌摩擦焊焊接工藝

攪拌摩擦焊焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)突出表現(xiàn)在焊接材料的消耗性小。該焊接工藝除了焊接攪拌頭之外，不需要任何如焊條、焊絲、焊劑以及保護(hù)氣體等消耗性材料。特別是針對鋁合金焊接，六七百米的焊縫只需一個(gè)焊接攪拌頭就可以完成，而且在焊接的過程中不會(huì)產(chǎn)生過高的溫度。

2.2氣體保護(hù)焊焊接工藝

氣體焊接工藝主要以電弧提供熱源而對物體進(jìn)行焊接，其最突出的特點(diǎn)就是借助氣體保護(hù)被焊接物。氣體保護(hù)焊焊接工藝的工作原理為：在焊接的過程中，氣體會(huì)在電弧周圍形成一種保護(hù)層，阻隔空氣與電弧、熔池的聯(lián)系，以此避免有害氣體對電弧造成影響，從而使電弧充分燃燒，確保焊接工作的有效運(yùn)行。然而由于二氧化碳的成本低，所以在制造業(yè)中多以之作為保護(hù)焊的氣體。

2.3電阻焊焊接工藝

電阻焊接工藝由于加熱時(shí)間短、效率高，噪音污染小以及焊接質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用在航天、汽造、家電等機(jī)械制造業(yè)中。但是該焊接工藝也存在一些缺點(diǎn)，例如，設(shè)備成本高，缺乏對設(shè)備進(jìn)行無損檢測的技術(shù)，而且維修的難度大等問題。電阻焊接工藝是一種壓力型焊接技術(shù)，其工作步驟為：首先將被焊接的物體緊壓在正負(fù)電極中間，然后利用電流在物體周圍形成一股電阻熱效應(yīng)，從而對被焊接的物體進(jìn)行加熱至其熔化，最終借助壓力使之與金屬合為一體。

2.4螺柱焊焊接工藝

螺柱焊接工藝的突出優(yōu)點(diǎn)在于不會(huì)產(chǎn)生漏水漏氣的現(xiàn)象，其工作步驟為：首先將螺柱與零件表面相接觸，然后通過電弧燃燒直至熔化接觸面，再借助一定的壓力完成焊接工作。該焊接工藝包括拉弧式以及儲(chǔ)能式兩種焊接方式，二者的優(yōu)點(diǎn)在于均為單面焊接且無需打孔與鉆洞。由于二者的焊深大小不同，被廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域，其中拉弧式焊接方式多應(yīng)用在重工業(yè)中，而儲(chǔ)能式焊接方式則應(yīng)用于薄板焊接。

2.5埋弧焊焊接工藝

埋弧焊焊接工藝就是借助穩(wěn)定的電弧在焊劑層進(jìn)行充分燃燒而實(shí)現(xiàn)焊接工作的一種焊接工藝。這一焊接工藝包括兩種方式，即自動(dòng)與半自動(dòng)。這兩種形式的區(qū)別在于，自動(dòng)焊接只需利用小車送進(jìn)電弧、焊絲，而半自動(dòng)焊接則完全需要借助人工手動(dòng)才能順利完成?？紤]到消耗的勞動(dòng)成本問題，目前市場上已經(jīng)用電渣壓力焊取代了半自動(dòng)的埋弧焊。值得注意的是，由于焊劑中的堿度會(huì)對焊接工藝的性能以及冶金的性能產(chǎn)生影響，因此在選用埋弧焊焊接工藝時(shí)，對焊劑的選擇要十分慎重。

3.精密加工技術(shù)

（1）模具成型技術(shù)。目前的各種工業(yè)產(chǎn)品如飛機(jī)、汽車、家電產(chǎn)器等的零部件有1/3是通過模具加工完成的。而模具加工的核心部分就是提高模具精度，并且模具的加工精度也反映了一個(gè)國家制造業(yè)的發(fā)展水平。在機(jī)械制造過程中，電解加工工藝能使模具的精度提高到微米級(jí)，能夠有效解決復(fù)雜腔型的加工問題。

（2）精密切割技術(shù)。精密切割技術(shù)就是通過切削技術(shù)以提高產(chǎn)品精度的一種方法。機(jī)械制造過程中，為了提高產(chǎn)品的精度就必須最大限度地減少工件、機(jī)床和刀具等因素對切割的影響。如對于機(jī)床的抗震性、小熱變形以及高剛度等特性的要求，就必須要采用先進(jìn)的技術(shù)完成，如微驅(qū)動(dòng)技術(shù)、空氣靜壓軸承以及精密控制技術(shù)等。

（3）精密研磨技術(shù)。機(jī)械制造中精密研磨技術(shù)經(jīng)常用于對集成電路中小型元件的加工，如對硅片的加工要在1—2mm之間進(jìn)行，然而傳統(tǒng)的研磨技術(shù)很難達(dá)到這一要求。所以對硅片的加工必須要采用原子級(jí)研磨、拋光技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，形成了各種精密的研磨技術(shù)，如流體型懸浮的非接觸研磨技術(shù)、彈性發(fā)射加工研磨技術(shù)，借助加工液實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的研磨技術(shù)等。通過這些先進(jìn)的研磨、磨削以及拋光技術(shù)極大推動(dòng)了研磨技術(shù)的發(fā)展。

4.結(jié)語

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)對我國機(jī)械制造技術(shù)的提高產(chǎn)生重要影響，而且對我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展也起到十分重要的作用。所以必須要對機(jī)械制造工藝和精密加工工藝進(jìn)行創(chuàng)新，進(jìn)而推動(dòng)我國機(jī)械制造業(yè)向更高層次邁進(jìn)。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

[1]田小英.淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].科技風(fēng)，2011.